Cimento e argamassa refratária
Descrição
Classificação
Argamassa refratária, também conhecida como argamassa corta-fogo ou material de junta (pó), utilizada como colagem de produtos refratários e materiais de alvenaria, de acordo com o material pode ser dividida em argila, argamassa refratária com alto teor de alumínio, silício e magnésio, etc.
É chamada de argamassa refratária comum feita de pó de clínquer refratário e argila plástica como aglutinante e agente plástico. Sua resistência à temperatura ambiente é baixa e a formação de ligação cerâmica em alta temperatura possui alta resistência.
Com hidraulicidade, endurecimento ao ar ou materiais termoendurecíveis como aglutinante, denominado argamassa refratária de ligação química, conforme abaixo da formação da temperatura de ligação cerâmica antes da produção de uma determinada reação química e endurecimento.
Características
Características da argamassa refratária: boa plasticidade, construção conveniente; alta resistência de ligação, forte resistência à corrosão; alta refratariedade, até 1650°C±50°C; boa resistência à invasão de escória; boa propriedade de fragmentação térmica.
Aplicativo
A argamassa refratária é usada principalmente em fornos de coque, fornos de vidro, altos-fornos, fogões a quente, metalurgia, indústria de materiais arquitetônicos, máquinas, petroquímica, vidro, caldeiras, energia elétrica, ferro e aço, cimento e outros fornos industriais.
Índice de produtos
ÍNDICE | Argila | Alto alumínio | Corindo | Sílica | Magnésio | argila leve | |||||||
RBT MN -42 | RBT MN -45 | RBT MN -55 | RBT MN -65 | RBT MN -75 | RBT MN -85 | RBT MN -90 | RBT GM -90 | RBT MF -92 | RBT MF -95 | RBT MF -97 | RBT MM -50 | ||
Refratariedade (℃) | 1700 | 1700 | 1720 | 1720 | 1750 | 1800 | 1820 | 1670 | 1790 | 1790 | 1820 |
| |
CCS/MOR (MPa)≥ | 110°C×24h | 1,0 | 1,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 0,5 |
1400℃×3h | 3,0 | 3,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 3.5 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 1,0 | |
Tempo de ligação(min) | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~3 | 1~3 | 1~2 | 1~3 | 1~3 | 1~3 | 1~2 | |
Al2O3(%) ≥ | 42 | 45 | 55 | 65 | 75 | 85 | 90 | - | - | - | - | 50 | |
SiO2(%) ≥ | - | - | - | - | - | - | - | 90 | - | - | - | - | |
MgO(%) ≥ | - | - | - | - | - | - | - | - | 92 | 95 | 97 | - |