Concreto e concreto refratário
Nome do Produto | Concreto refratário/concreto refratário |
Categorias | Baixo teor de cimento/alta resistência/peso leve |
Características | 1. Fácil construção 2. Boa resistência à escória 3. Boa resistência à corrosão 4. Boa resistência ao fogo 5. Economia de energia e proteção ambiental |
Descrição do produto
Produtos | Fundível com baixo teor de cimento | Fundível de alta resistência |
Descrição | Os concretos com baixo teor de cimento referem-se a novos concretos com muito pouco ligante de cimento.O teor de cimento dos concretos refratários é geralmente de 15% a 20%, e o teor de cimento dos concretos com baixo teor de cimento é de cerca de 5%, e alguns são até reduzidos para 1% a 2%. | O concreto de alta resistência e resistente ao desgaste é composto de agregado de alta resistência, aditivos minerais, agregado de alta resistência e agente anti-rachadura e resistente ao desgaste. |
Características | A resistência ao choque térmico, a resistência à escória e a resistência à erosão são significativamente melhoradas, superando tijolos refratários semelhantes. | Alta resistência, alta resistência ao desgaste, resistência ao impacto, resistência à erosão, permeabilidade anti-óleo, controle de forma arbitrária, forte integridade, construção simples, bom desempenho de construção e longo serviço. |
Formulários | 1. Revestimento de vários fornos de tratamento térmico, fornos de aquecimento, fornos de eixo, fornos rotativos, tampas de fornos elétricos, torneiras de alto-forno; 2. Os concretos autofluxos com baixo teor de cimento são adequados para revestimentos de pistolas de pulverização de alta temperatura para reatores de metalurgia por pulverização e craqueamento catalítico petroquímico. Forro resistente ao desgaste, revestimento externo de tubos resfriados a água de fornos de aquecimento, etc. | Forro camada resistente ao desgaste de eclusa de escória,calha de minério, bica de carvão, tremonha e silo em metalurgia, carvão, energia térmica, química,cimento e outras indústrias, e o silo de mistura de alto-forno, silo de sinterização, alimentador, peletizador, etc. |
Produtos | Fundível de alta alumina | Castável leve |
Descrição | Castables de alta alumina são refratáriosconcretos feitos de matérias-primas com alto teor de aluminacomo agregados e pós, e adicionadoscom ligantes. | O concreto leve com baixa densidade aparente é feito de cimento de aluminato, material fino com alto teor de alumina, ceramsita e aditivos. |
Características | Possui alta resistência mecânica e boa resistência ao choque térmico, resistência à abrasão e outras propriedades. | Baixa densidade aparente, pequena condutividade térmica, bom efeito de isolamento térmico, alta resistência à compressão, resistência à corrosão de ácidos e gases ácidos, isolamento térmico, isolamento térmico e baixa absorção de água. |
Formulários | É usado principalmente como revestimento interno de caldeiras, fogões a quente de alto-forno, fornos de aquecimento, fornos de cerâmica e outros fornos. | O concreto leve pode ser usado para a camada de isolamento térmico de fornos industriais de alta temperatura e equipamentos também usados para o revestimento de vários tubos de gás de alta temperatura. |
Imagens de detalhes
Índice de produtos
Nome do Produto | Castável leve | ||||||
Temperatura Limite de Trabalho | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
Densidade aparente de 110 ℃ (g/cm3) ≥ | 1,15 | 1,25 | 1,35 | 1,40 | 1,50 | ||
Módulo de Ruptura (MPa) ≥ | 110°C×24h | 2,5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3,0 | |
1100°C×3h | 2 | 2 | 2,5 | 3.5 | 3,0 | ||
1400℃×3h | - | - | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
Resistência ao esmagamento a frio (MPa) ≥ | 110°C×24h | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
1100°C×3h | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
1400℃×3h | - | - | 15 | 22 | 14 | ||
Mudança Linear Permanente (%) | 1100°C×3h | -0,65 1000℃×3h | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
1400℃×3h | - | - | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
Condutividade térmica(S/mk) | 350°C | 0,18 | 0,20 | 0h30 | 0,48 | 0,52 | |
700°C | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3,0 | 2,5 | 2,0 | 2,0 |
Nome do Produto | Fundível com baixo teor de cimento | |||||
ÍNDICE | RBTZJ -42 | RBTZJ -60 | RBTZJ -65 | RBTZJS -65 | RBTZJ -70 | |
Temperatura Limite de Trabalho | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
Densidade aparente (g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2,45 | |
Resistência à flexão a frio 110℃×24h(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
Resistência ao esmagamento a frio (MPa) ≥ | 110°C×24h | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
CT℃×3h | 50 1300℃×3h | 55 1350°C×3h | 60 1400℃×3h | 40 1400℃×3h | 70 1400℃×3h | |
Mudança Linear Permanente @CT℃ × 3h(%) | -0,5~+0,5 1300 ℃ | -0,5~+0,5 1350°C | 0~+0,8 1400°C | 0~+0,8 1400°C | 0~+1,0 1400°C | |
Resistência ao choque térmico (1000 ℃água) ≥ | - | - | - | 20 | - | |
Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
Fe2O3(%) ≤ | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
Nome do Produto | Fundível de alta resistência | |||||
ÍNDICE | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
Temperatura Limite de Trabalho (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
Densidade aparente de 110 ℃ (g/cm3) ≥ | 2.15 | 14h30 | 2h40 | 2,50 | 2,90 | |
Módulo de Ruptura (MPa) ≥ | 110°C×24h | 6 | 8 | 8 | 8,5 | 10 |
1100°C×3h | 8 | 8,5 | 8,5 | 9 | 9,5 | |
1400℃×3h | 8,5 1300°C×3h | 9 | 9,5 | 10 | 15 | |
Resistência ao esmagamento a frio (MPa)≥ | 110°C×24h | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
1100°C×3h | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
1400℃×3h | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
Mudança Linear Permanente (%) | 1100°C×3h | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
1400℃×3h | -0,45 1300°C×3h | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
CaO(%) ≤ | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 |
Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3,0 | 2,5 | 2,0 | 2,0 |
Aplicativo
Indústria siderúrgica:Usado principalmente para manutenção e remendos de fornos elétricos a arco, fornos siderúrgicos, panelas e outros equipamentos.
Indústria de metais não ferrosos:Usado para remendar e reparar fornos e conversores de fundição de cobre, alumínio, zinco, níquel e outros metais não ferrosos.
Indústria de vidro:Usado para manutenção e reparos de fornos de vidro, fornos de recozimento e outros equipamentos.
Indústria de materiais de construção: Usada para manutenção e remendos de equipamentos de produção de materiais de construção, como forno rotativo de cimento e forno de gesso.
Indústria química:Usado para manutenção e reparos de equipamentos químicos de alta temperatura, como fornos de craqueamento catalítico e gaseificadores.
Indústria cerâmica:Usado para manutenção e reparo de equipamentos de produção de cerâmica, como forno túnel e forno vaivém.
Pacote e armazém
perfil de companhia
Shandong Robert Novo Material Co., Ltd.está localizada na cidade de Zibo, província de Shandong, China, que é uma base de produção de material refratário.Somos uma empresa moderna que integra pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas, projeto e construção de fornos, tecnologia e exportação de materiais refratários.Temos equipamentos completos, tecnologia avançada, forte resistência técnica, excelente qualidade de produto e boa reputação.Nossa fábrica cobre mais de 200 acres e uma produção anual de materiais refratários moldados é de aproximadamente 30.000 toneladas e de materiais refratários não moldados é de 12.000 toneladas.
Os produtos da Robert são amplamente utilizados em fornos de alta temperatura, como metais não ferrosos, aço, materiais de construção e construção, produtos químicos, energia elétrica, incineração de resíduos e tratamento de resíduos perigosos.Também são utilizados em sistemas siderúrgicos e de ferro, como panelas, EAF, altos-fornos, conversores, coquerias, altos-fornos a quente;fornos metalúrgicos não ferrosos, como reverberadores, fornos de redução, altos-fornos e fornos rotativos;fornos industriais de materiais de construção, como fornos de vidro, fornos de cimento e fornos de cerâmica;outros fornos como caldeiras, incineradores de resíduos, fornos de torrefação, que têm alcançado bons resultados na utilização.Nossos produtos são exportados para o Sudeste Asiático, Ásia Central, Oriente Médio, África, Europa, Américas e outros países, e estabeleceram uma boa base de cooperação com várias empresas siderúrgicas conhecidas.Todos os funcionários da Robert esperam sinceramente trabalhar com você para uma situação vantajosa para todos.
perguntas frequentes
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Somos um verdadeiro fabricante, nossa fábrica é especializada na produção de materiais refratários há mais de 30 anos.Prometemos oferecer o melhor preço, o melhor serviço de pré-venda e pós-venda.
Para cada processo de produção, a RBT possui um sistema completo de CQ para composição química e propriedades físicas.E testaremos as mercadorias e o certificado de qualidade será enviado com as mercadorias.Se você tiver requisitos especiais, faremos o possível para atendê-los.
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Sim, claro, você está convidado a visitar a empresa RBT e nossos produtos.
Não há limite, podemos dar a melhor sugestão e solução de acordo com a sua situação.
Fabricamos materiais refratários há mais de 30 anos, temos forte suporte técnico e rica experiência, podemos ajudar os clientes a projetar diferentes fornos e fornecer um serviço completo.