Concreto e concreto refratário
Descrição do produto
Castables refratáriosreferem-se a uma mistura de agregados refratários, ligantes e aditivos, que são misturados com água (ou ligantes líquidos) para formar um material de lama que pode ser construído por vazamento. A diferença de outros materiais refratários amorfos é que os concretos refratários têm um certo tempo de coagulação e endurecimento após a construção, portanto, após o vazamento e a conformação, eles precisam ser curados por um certo período de tempo antes da desmoldagem e depois de um período adequado de cura natural. , eles podem ser colocados para assar e usar.
Características
Fundível com baixo teor de cimento:A resistência ao choque térmico, a resistência à escória e a resistência à erosão são significativamente melhoradas, superando tijolos refratários semelhantes.
Fundível de alta resistência:Alta resistência, alta resistência ao desgaste, resistência ao impacto, resistência à erosão, permeabilidade anti-óleo, controle de forma arbitrária, forte integridade, construção simples, bom desempenho de construção e longo serviço.
Fundível de alta alumina:Possui alta resistência mecânica e boa resistência ao choque térmico, resistência à abrasão e outras propriedades.
Castável leve:Baixa densidade aparente, pequena condutividade térmica, bom efeito de isolamento térmico, alta resistência à compressão, resistência à corrosão de ácidos e gases ácidos, isolamento térmico, isolamento térmico e baixa absorção de água.
Imagens de detalhes
Índice de produtos
| Nome do produto | Castável leve | ||||||
| Temperatura Limite de Trabalho | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| Densidade aparente de 110 ℃ (g/cm3) ≥ | 1,15 | 1,25 | 1,35 | 1,40 | 1,50 | ||
| Módulo de Ruptura (MPa) ≥ | 110°C×24h | 2,5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3,0 | |
| 1100°C×3h | 2 | 2 | 2,5 | 3.5 | 3,0 | ||
| 1400℃×3h | - | - | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Resistência ao esmagamento a frio (MPa) ≥ | 110°C×24h | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100°C×3h | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3h | - | - | 15 | 22 | 14 | ||
| Mudança Linear Permanente (%) | 1100°C×3h | -0,65 1000℃×3h | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
| 1400℃×3h | - | - | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
| Condutividade Térmica(S/mk) | 350°C | 0,18 | 0,20 | 0h30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700°C | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3,0 | 2,5 | 2,0 | 2,0 | ||
| Nome do produto | Fundível com baixo teor de cimento | |||||
| ÍNDICE | RBTZJ -42 | RBTZJ -60 | RBTZJ -65 | RBTZJS -65 | RBTZJ -70 | |
| Temperatura Limite de Trabalho | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Densidade aparente (g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2,45 | |
| Resistência à flexão a frio 110℃×24h(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Resistência ao esmagamento a frio (MPa) ≥ | 110°C×24h | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3h | 50 1300℃×3h | 55 1350°C×3h | 60 1400℃×3h | 40 1400℃×3h | 70 1400℃×3h | |
| Mudança Linear Permanente @CT℃ × 3h(%) | -0,5~+0,5 1300 ℃ | -0,5~+0,5 1350°C | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+1,0 1400 ℃ | |
| Resistência ao choque térmico (1000 ℃água) ≥ | - | - | - | 20 | - | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
| Nome do produto | Fundível de alta resistência | |||||
| ÍNDICE | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Temperatura Limite de Trabalho (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| Densidade aparente de 110 ℃ (g/cm3) ≥ | 2.15 | 14h30 | 2h40 | 2,50 | 2,90 | |
| Módulo de Ruptura (MPa) ≥ | 110°C×24h | 6 | 8 | 8 | 8,5 | 10 |
| 1100°C×3h | 8 | 8,5 | 8,5 | 9 | 9,5 | |
| 1400℃×3h | 8,5 1300°C×3h | 9 | 9,5 | 10 | 15 | |
| Resistência ao esmagamento a frio (MPa)≥ | 110°C×24h | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100°C×3h | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃×3h | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Mudança Linear Permanente (%) | 1100°C×3h | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
| 1400℃×3h | -0,45 1300°C×3h | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3,0 | 2,5 | 2,0 | 2,0 |
Aplicativo
Indústria siderúrgica:Usado principalmente para manutenção e remendos de fornos elétricos a arco, fornos siderúrgicos, panelas e outros equipamentos.
Indústria de metais não ferrosos:Usado para remendar e reparar fornos e conversores de fundição de cobre, alumínio, zinco, níquel e outros metais não ferrosos.
Indústria de vidro: Usado para manutenção e reparos de fornos de vidro, fornos de recozimento e outros equipamentos.
Indústria de materiais de construção:Usado para manutenção e remendo de equipamentos de produção de materiais de construção, como forno rotativo de cimento e forno de gesso.
Indústria química:Usado para manutenção e reparos de equipamentos químicos de alta temperatura, como fornos de craqueamento catalítico e gaseificadores.
Indústria cerâmica:Usado para manutenção e reparo de equipamentos de produção de cerâmica, como forno túnel e forno vaivém.
Pacote e armazém
perfil de companhia
Shandong Robert Novo Material Co., Ltd. está localizada na cidade de Zibo, província de Shandong, China, que é uma base de produção de material refratário. Somos uma empresa moderna que integra pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas, projeto e construção de fornos, tecnologia e exportação de materiais refratários. Temos equipamentos completos, tecnologia avançada, forte resistência técnica, excelente qualidade de produto e boa reputação.Nossa fábrica cobre mais de 200 acres e uma produção anual de materiais refratários moldados é de aproximadamente 30.000 toneladas e de materiais refratários não moldados é de 12.000 toneladas.
Nossos principais produtos de materiais refratários incluem:materiais refratários alcalinos; materiais refratários de alumínio e silício; materiais refratários não moldados; materiais refratários térmicos de isolamento; materiais refratários especiais; materiais refratários funcionais para sistemas de fundição contínua.
Os produtos da Robert são amplamente utilizados em fornos de alta temperatura, como metais não ferrosos, aço, materiais de construção e construção, produtos químicos, energia elétrica, incineração de resíduos e tratamento de resíduos perigosos. Também são utilizados em sistemas siderúrgicos e de ferro, como panelas, EAF, altos-fornos, conversores, coquerias, altos-fornos a quente; fornos metalúrgicos não ferrosos, como reverberadores, fornos de redução, altos-fornos e fornos rotativos; fornos industriais de materiais de construção, como fornos de vidro, fornos de cimento e fornos de cerâmica; outros fornos como caldeiras, incineradores de resíduos, fornos de torrefação, que têm alcançado bons resultados na utilização. Nossos produtos são exportados para o Sudeste Asiático, Ásia Central, Oriente Médio, África, Europa, Américas e outros países, e estabeleceram uma boa base de cooperação com várias empresas siderúrgicas conhecidas. Todos os funcionários da Robert esperam sinceramente trabalhar com você para uma situação ganha-ganha.
Perguntas frequentes
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Somos um verdadeiro fabricante, nossa fábrica é especializada na produção de materiais refratários há mais de 30 anos. Prometemos oferecer o melhor preço, o melhor serviço de pré-venda e pós-venda.
Para cada processo de produção, a RBT possui um sistema completo de CQ para composição química e propriedades físicas. E testaremos as mercadorias e o certificado de qualidade será enviado com as mercadorias. Se você tiver requisitos especiais, faremos o possível para atendê-los.
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Claro, fornecemos amostras grátis.
Sim, claro, você está convidado a visitar a empresa RBT e nossos produtos.
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Fabricamos materiais refratários há mais de 30 anos, temos forte suporte técnico e rica experiência, podemos ajudar os clientes a projetar diferentes fornos e fornecer um serviço completo.
