Tijolo de magnesita-carbono personalizado OEM, tijolo composto MGO-C, tijolo refratário de magnésia-carbono para panela de cozimento.
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tijolos de carbono de magnésiaSão materiais refratários não combustíveis, fabricados a partir de magnésia sinterizada a alta temperatura ou magnésia fundida e materiais de carbono, com diversos aglomerantes carbonáceos. Os tijolos de magnésia-carbono mantêm as vantagens dos materiais refratários de carbono e, ao mesmo tempo, eliminam completamente as desvantagens inerentes aos materiais refratários alcalinos anteriores, como a baixa resistência ao lascamento e a fácil absorção de escória.
1. Especificações de tamanho personalizado
(1) Tamanho padrão:230×114×65mm e outros tamanhos convencionais.
(2) Tamanhos de correspondência comuns:230×114×40/50/75/100 mm, 300×150×75 mm, 345×150×75 mm
(3) Gama de tamanhos personalizados:Comprimento: 100–800 mm; Largura: 50–300 mm; Espessura: 30–200 mm
(4) Formas Especiais:Disponibilizamos tijolos em formato de cunha, arco, trapézio, setor e outros formatos personalizados.
2. Vantagens do Serviço Personalizado
(1)Projeto personalizado com base no tipo de forno, estrutura do revestimento e condições de trabalho.
(2)Produção flexível tanto para testes em pequenos lotes quanto para fornecimento em grande volume.
(3)Rigoroso controle de qualidade com desempenho estável e alta precisão dimensional.
(4)Suporte técnico profissional para instalação, aplicação e otimização de revestimento.
Características:
(1) Excelente resistência a altas temperaturas:Os tijolos de magnésia-carbono podem ser usados continuamente em temperaturas acima de 1200 °C. Com óxido de magnésio como componente principal, que possui um ponto de fusão de até 2800 °C, os tijolos mantêm excelente estabilidade em ambientes de alta temperatura.
(2) Forte resistência à erosão por escória:O óxido de magnésio apresenta excelente resistência à corrosão por escória alcalina, enquanto o carbono possui baixa molhabilidade com escória fundida. A combinação desses dois componentes permite que os tijolos de magnésia-carbono resistam eficazmente à erosão e penetração da escória, com uma camada de penetração muito mais fina em comparação com os tijolos básicos queimados tradicionais.
(3) Boa resistência ao choque térmico:Herdando a excelente resistência ao choque térmico do grafite, os tijolos de magnésia-carbono apresentam alta condutividade térmica, baixo coeficiente de expansão linear e baixo módulo de elasticidade, o que evita rachaduras sob condições de aquecimento e resfriamento rápidos.
(4) Alta resistência a temperaturas elevadas:Os tijolos de magnésia-carbono possuem boa resistência a altas temperaturas e ao desgaste. Eles podem suportar tensões mecânicas e abrasão sob altas temperaturas sem sofrer danos estruturais ou lascamento com facilidade.
(5) Resistência superior à oxidação:A adição de antioxidantes permite que os tijolos de magnésia-carbono resistam eficazmente à oxidação no ar, prolongando assim sua vida útil.
| ÍNDICE | Al2O3 (%) ≥ | MgO (%) ≥ | FC (%) ≥ | Porosidade aparente (%) ≤ | Densidade aparente (g/cm3) ≥ | Trituração a frio Resistência (MPa) ≥ |
| RBTMT-8 | — | 80 | 8 | 5 | 3.10 | 45 |
| RBTMT-10 | — | 80 | 10 | 5 | 3.05 | 40 |
| RBTMT-12 | — | 80 | 12 | 4 | 3,00 | 40 |
| RBTMT-14 | — | 75 | 14 | 3 | 2,95 | 35 |
| RBTAMT-9 | 65 | 11 | 9 | 8 | 2,98 | 40 |
Aplicações:
(1) Indústria siderúrgica:Utilizado principalmente para revestimentos de conversores, pontos quentes de fornos elétricos a arco (EAF), linhas de escória de panelas e revestimentos de fornos de refino (LF/VD/VOD).
(2) Metalurgia não ferrosa:Aplicado em fornos de fundição de cobre, alumínio e zinco, resistindo à corrosão causada por metais fundidos não ferrosos e escórias.
(3) Outros campos de alta temperatura:Indicado para zonas de transição de fornos rotativos de cimento, regeneradores de fornos de vidro e revestimentos de reatores petroquímicos de alta temperatura.
Perguntas frequentes
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