Tijolos refratários de magnésia-carbono (8%-12%) com alta resistência ao fogo, certificados pela ISO, para panelas de aço.
Possuímos equipamentos de última geração. Nossos produtos são exportados para os EUA, Reino Unido e outros países, gozando de excelente reputação entre os clientes.Tijolo de Magnésio-Carbono e Tijolos de Magnésio-Carbono com 8% de AlumínioNossas instalações bem equipadas e o excelente controle de qualidade em todas as etapas da produção nos permitem garantir a total satisfação do cliente. Se você tiver interesse em algum de nossos produtos ou desejar discutir um pedido personalizado, não hesite em entrar em contato. Estamos ansiosos para estabelecer parcerias comerciais de sucesso com novos clientes em todo o mundo.
tijolos de carbono de magnésiaSão materiais refratários não combustíveis, fabricados a partir de magnésia sinterizada a alta temperatura ou magnésia fundida e materiais de carbono, com diversos aglomerantes carbonáceos. Os tijolos de magnésia-carbono mantêm as vantagens dos materiais refratários de carbono e, ao mesmo tempo, eliminam completamente as desvantagens inerentes aos materiais refratários alcalinos anteriores, como a baixa resistência ao lascamento e a fácil absorção de escória.
1. Especificações de tamanho personalizado
(1) Tamanho padrão:230×114×65mm e outros tamanhos convencionais.
(2) Tamanhos de correspondência comuns:230×114×40/50/75/100 mm, 300×150×75 mm, 345×150×75 mm
(3) Gama de tamanhos personalizados:Comprimento: 100–800 mm; Largura: 50–300 mm; Espessura: 30–200 mm
(4) Formas Especiais:Disponibilizamos tijolos em formato de cunha, arco, trapézio, setor e outros formatos personalizados.
2. Vantagens do Serviço Personalizado
(1)Projeto personalizado com base no tipo de forno, estrutura do revestimento e condições de trabalho.
(2)Produção flexível tanto para testes em pequenos lotes quanto para fornecimento em grande volume.
(3)Rigoroso controle de qualidade com desempenho estável e alta precisão dimensional.
(4)Suporte técnico profissional para instalação, aplicação e otimização de revestimento.
Características:
(1) Excelente resistência a altas temperaturas:Os tijolos de magnésia-carbono podem ser usados continuamente em temperaturas acima de 1200 °C. Com óxido de magnésio como componente principal, que possui um ponto de fusão de até 2800 °C, os tijolos mantêm excelente estabilidade em ambientes de alta temperatura.
(2) Forte resistência à erosão por escória:O óxido de magnésio apresenta excelente resistência à corrosão por escória alcalina, enquanto o carbono possui baixa molhabilidade com escória fundida. A combinação desses dois componentes permite que os tijolos de magnésia-carbono resistam eficazmente à erosão e penetração da escória, com uma camada de penetração muito mais fina em comparação com os tijolos básicos queimados tradicionais.
(3) Boa resistência ao choque térmico:Herdando a excelente resistência ao choque térmico do grafite, os tijolos de magnésia-carbono apresentam alta condutividade térmica, baixo coeficiente de expansão linear e baixo módulo de elasticidade, o que evita rachaduras sob condições de aquecimento e resfriamento rápidos.
(4) Alta resistência a temperaturas elevadas:Os tijolos de magnésia-carbono possuem boa resistência a altas temperaturas e ao desgaste. Eles podem suportar tensões mecânicas e abrasão sob altas temperaturas sem sofrer danos estruturais ou lascamento com facilidade.
(5) Resistência superior à oxidação:A adição de antioxidantes permite que os tijolos de magnésia-carbono resistam eficazmente à oxidação no ar, prolongando assim sua vida útil.
| ÍNDICE | Al2O3 (%) ≥ | MgO (%) ≥ | FC (%) ≥ | Porosidade aparente (%) ≤ | Densidade aparente (g/cm3) ≥ | Trituração a frio Resistência (MPa) ≥ |
| RBTMT-8 | — | 80 | 8 | 5 | 3.10 | 45 |
| RBTMT-10 | — | 80 | 10 | 5 | 3.05 | 40 |
| RBTMT-12 | — | 80 | 12 | 4 | 3,00 | 40 |
| RBTMT-14 | — | 75 | 14 | 3 | 2,95 | 35 |
| RBTAMT-9 | 65 | 11 | 9 | 8 | 2,98 | 40 |
Aplicações:
(1) Indústria siderúrgica:Utilizado principalmente para revestimentos de conversores, pontos quentes de fornos elétricos a arco (EAF), linhas de escória de panelas e revestimentos de fornos de refino (LF/VD/VOD).
(2) Metalurgia não ferrosa:Aplicado em fornos de fundição de cobre, alumínio e zinco, resistindo à corrosão causada por metais fundidos não ferrosos e escórias.
(3) Outros campos de alta temperatura:Indicado para zonas de transição de fornos rotativos de cimento, regeneradores de fornos de vidro e revestimentos de reatores petroquímicos de alta temperatura.
Perguntas frequentes
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Somos um fabricante de verdade, nossa fábrica é especializada na produção de materiais refratários há mais de 30 anos. Prometemos oferecer o melhor preço e o melhor atendimento pré e pós-venda.
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