Castável refratário de alta alumina
informação do produto
| Nome do Produto | Calcinável Refratário |
| Categorias | Castável com baixo teor de cimento/Cincinável de alta resistência/Castável de alta alumina/fundível leve |
| Composição | Agregados refratários, pós e aglutinantes |
| Características | 1.Fácil Construção, 2. Boa resistência à escória, 3.Boa resistência à corrosão, 4.Boa resistência ao fogo, 5.Economia de energia e proteção ambiental. |
| Formulários | Amplamente utilizado em vários fornos industriais de alta temperatura. |
| Produtos | Castável com baixo teor de cimento | Castável de alta resistência |
| Descrição | Concretos com baixo teor de cimento referem-se a concretos novos com muito pouco aglutinante de cimento.O teor de cimento de concretos refratários é geralmente de 15% a 20%, e o teor de cimento de concretos de baixo teor de cimento é de cerca de 5%, e alguns são reduzidos para 1% a 2%. | O concreto resistente ao desgaste de alta resistência é composto de agregado de alta resistência, aditivos minerais, agregado de alta resistência e agente anti-rachadura e resistente ao desgaste. |
| Características | A resistência ao choque térmico, resistência à escória e resistência à erosão são significativamente melhoradas, superando tijolos refratários semelhantes. | Alta resistência, alta resistência ao desgaste, resistência ao impacto, resistência à erosão, permeabilidade anti-óleo, controle de forma arbitrária, integridade forte, construção simples, bom desempenho de construção e serviço longo. |
| Formulários | 1.Lining de vários fornos de tratamento térmico, fornos de aquecimento, fornos de eixo, fornos rotativos, tampas de forno elétrico, tapholes de alto-forno; 2. Concretos autofluidos com baixo teor de cimento são adequados para revestimentos de pistola de pulverização de alta temperatura para metalurgia de pulverização e reatores petroquímicos de craqueamento catalítico Revestimento resistente ao desgaste, revestimento externo de tubos resfriados a água de fornos de aquecimento, etc. | Revestimento de camada resistente ao desgaste de eclusa de escória,calha de minério, bica de carvão, funil e silo em metalurgia, carvão, energia térmica, química,cimento e outras indústrias, e o silo de mistura de alto-forno, silo de sinterização, alimentador, pelotizador, etc. |
| Produtos | Castável de alta alumina | Castável leve |
| Descrição | Os concretos de alta alumina são refratáriosconcretos feitos de matérias-primas de alta aluminacomo agregados e pós, e adicionadoscom ligantes. | O concreto leve com baixa densidade aparente é feito de cimento de aluminato, material fino de alta alumina, ceramsite e aditivos. |
| Características | Tem alta resistência mecânica e boa resistência ao choque térmico, resistência à abrasão e outras propriedades. | Baixa densidade aparente, pequena condutividade térmica, bom efeito de isolamento térmico, alta resistência à compressão, resistência à corrosão de ácido e gás ácido, isolamento térmico, isolamento térmico e baixa absorção de água. |
| Formulários | É usado principalmente como revestimento interno de caldeiras, fornos de alto-forno, fornos de aquecimento, fornos de cerâmica e outros fornos. | O concreto leve pode ser usado para a camada de isolamento térmico de fornos industriais de alta temperatura e equipamentos também usados para o revestimento de vários tubos de gás de alta temperatura. |
Índice de produtos
Fogão Quente
forno de túnel
Forno Rotativo
Indústria siderúrgica: utilizada principalmente para manutenção e remendos de fornos elétricos a arco, fornos siderúrgicos, panelas e outros equipamentos.
Indústria de metais não ferrosos: usado para remendar e reparar cobre, alumínio, zinco, níquel e outros fornos e conversores de fundição de metais não ferrosos.
Indústria vidreira: utilizada para manutenção e remendos de fornos de vidro, fornos de recozimento e outros equipamentos.
| Nome do Produto | Castável com baixo teor de cimento | |||||
| ÍNDICE | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
| Temperatura Limite de Trabalho | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Densidade aparente (g/cm3)110℃×24h ≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| Resistência à flexão a frio110℃×24h(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Resistência ao esmagamento a frio (MPa) ≥ | 110℃ × 24h | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3h | 50 1300℃ × 3h | 55 1350℃ × 3h | 60 1400℃ × 3h | 40 1400℃ × 3h | 70 1400℃ × 3h | |
| Mudança Linear Permanente@CT℃×3h(%) | -0,5~+0,5 1300 ℃ | -0,5~+0,5 1350 ℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+1,0 1400℃ | |
| Resistência ao Choque Térmico (1000 ℃ água) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
| Nome do Produto | Castável de alta resistência | |||||
| ÍNDICE | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Temperatura limite de trabalho (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110℃ Densidade aparente (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2,50 | 2,90 | |
| Módulo de ruptura (MPa) ≥ | 110℃ × 24h | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100℃ × 3h | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400℃ × 3h | 8,5 1300℃ × 3h | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| Resistência ao esmagamento a frio (MPa) ≥ | 110℃ × 24h | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃ × 3h | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃ × 3h | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Mudança Linear Permanente (%) | 1100℃ × 3h | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
| 1400℃ × 3h | -0,45 1300℃ × 3h | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| Nome do Produto | Castável de alta alumina | ||||||
| ÍNDICE | Al2O3(%)≥ | CaO(%)≥ | Refratariedade (℃) | CT℃×3h PLC ≤1% | 110℃Após a Secagem (MPa) | ||
| CCS | MOR | ||||||
| Clay Bonded | NL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
| NL-60 | 60 | ― | 1720 | 1400 | 9 | 1,5 | |
| NL-70 | 70 | ― | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
| Cimento Ligado | GL-42 | 42 | ― | 1640 | 1350 | 25 | 3.5 |
| GL-50 | 50 | ― | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-60 | 60 | ― | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-70 | 70 | ― | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
| GL-85 | 85 | ― | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
| Baixo cimento ligado | DL-60 | 60 | 2.5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
| DL-80 | 80 | 2.5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
| Fosfato Ligado | LL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
| LL-60 | 60 | ― | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
| LL-75 | 75 | ― | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
| Ligado de Silicato de Sódio | BL-40 | 40 | ― | ― | 1000 | 20 | ― |
| Nome do Produto | Castável leve | ||||||
| Temperatura limite de trabalho | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110℃ Densidade aparente (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1,40 | 1,50 | ||
| Módulo de ruptura (MPa) ≥ | 110℃ × 24h | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100℃ × 3h | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400℃ × 3h | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Força de esmagamento a frio (MPa) ≥ | 110℃ × 24h | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃ × 3h | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃ × 3h | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| Mudança Linear Permanente (%) | 1100℃ × 3h | -0,65 1000℃ × 3h | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
| 1400℃ × 3h | ― | ― | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
| Condutividade térmica(W/mk) | 350 ℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700 ℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
Aplicativo
Embalagem&Armazém
