Placa refratária de carboneto de silício
Informações do produto
Placa refratária de carbeto de silícioÉ uma placa de revestimento para fornos com excelente resistência ao fogo e ao desgaste. É frequentemente utilizada em ambientes de trabalho que transportam e transferem calor e produtos químicos sob condições de alta temperatura, alta pressão e corrosão química. As placas de revestimento de carboneto de silício são feitas principalmente de carboneto de silício e nitreto de silício, materiais com alta densidade aparente, alta resistência à temperatura de combustão, baixa condutividade térmica e que não afetam facilmente a distribuição de temperatura do equipamento.
Características
Resistência ao fogo e ao desgaste:As placas de ajuste de carboneto de silício podem operar de forma estável sob condições de alta temperatura, alta pressão e corrosão química, além de apresentarem excelente resistência ao fogo e ao desgaste.
Desempenho antioxidante:Ele pode funcionar de forma estável em atmosferas oxidantes e redutoras, e o número de ciclos catalíticos pode chegar a mais de 500-1000 vezes.
Resistência à compressão e flexão em altas temperaturas:Possui alta resistência e boa resistência à compressão, podendo ser utilizado por longos períodos em altas temperaturas sem deformação.
Resistência ao aquecimento e resfriamento rápidos:Possui boa resistência ao aquecimento e resfriamento rápidos e não racha facilmente durante o uso. Ampla faixa de temperatura de operação: pode ser usado na faixa de 800℃ a 1400℃.
Placa de carboneto de silício com revestimento de alumina
Placas de carboneto de silício com revestimento de alumina podem reduzir eficazmente o desgaste do material e prolongar sua vida útil, formando uma camada protetora de alumina na superfície do carboneto de silício. Ao mesmo tempo, a resistência da alumina a ácidos e álcalis impede a erosão do carboneto de silício por agentes externos e melhora a resistência à corrosão do material. Além disso, a alumina possui boas propriedades isolantes, podendo isolar a condução de corrente ou calor e evitar a perda de propriedades elétricas ou térmicas.
Índice de Produtos
| Item | SiC | RBSiC | NSiC | RSiC | |
| SiC (%) | 89 | 87 | 92 | 70 | 99 |
| Densidade aparente (g/cm3) | 2,85 | 2.8 | 3.01 | 2.8 | 2,75 |
| Resistência à flexão (MPa) | 100 | 90 | 900 | 500 | 300 |
| Resistência à pressão 1300℃ (MPa) | 58 | 56 | 280 | 185 | 120 |
| Temperatura de operação (℃) | 1450 | 1420 | 1300 | 1500 | 1650 |
Referência de tamanho comum
| Tamanho | Peso (kg) | Tamanho | Peso (kg) | Tamanho | Peso (kg) |
| 735x230x16,5 | 7,8 | 590x510x25 | 21 | 500x500x20 | 13.7 |
| 700x600x18 | 21.2 | 590x340x15 | 8.2 | 500x500x15 | 10,5 |
| 700x340x13 | 8,7 | 580x415x14 | 9.2 | 500x500x13 | 9.1 |
| 700x290x13 | 7.4 | 585x375x18 | 11.05 | 500x500x12 | 8.4 |
| 680x580x20 | 22.1 | 580x350x12,8 | 7.3 | 500x480x15 | 10 |
| 660x370x30 | 20,5 | 580x550x20 | 20,5 | 500x480x13 | 8,8 |
| 650x650x25 | 29,5 | 575x450x12 | 8,7 | 500x450x15 | 9,5 |
| 650x220x20 | 8 | 570x570x20 | 18.2 | 500x450x13 | 8.2 |
| 650x320x20 | 11,65 | 570x495x20 | 15,4 | 500x440x15 | 8,8 |
| 650x275x13 | 6,5 | 550x550x13 | 11 | 500x400x20 | 11.2 |
| 640x550x18 | 17,7 | 550x500x15 | 11,5 | 500x400x15 | 8.4 |
| 640x340x13 | 7,9 | 550x500x20 | 15,4 | 500x400x13 | 7.3 |
| 620x420x15 | 10.6 | 550x480x14,5 | 10,65 | 500x400x12 | 6.7 |
| 615x325x20 | 10.7 | 550x450x14 | 9,7 | 500x370x20 | 10.3 |
| 610x450x20 | 15,4 | 550x450x20 | 13.8 | 500x370x15 | 7,8 |
| 600x580x20 | 19,4 | 550x400x13 | 8.1 | 500x370x13 | 6.6 |
| 600x550x15 | 13.8 | 550x370x12 | 6.6 | 500x370x12 | 6.2 |
| 600x500x15 | 12.6 | 540x410x15 | 9.1 | 500x300x13 | 5,5 |
| 600x500x20 | 16,8 | 530x340x13 | 6.6 | 500x230x17 | 5,5 |
| 600x480x15 | 12 | 540x330x13 | 6,5 | 480x460x14 | 8.4 |
| 600x400x13 | 8,7 | 540x240x10 | 3.6 | 480x450x13 | 7.6 |
| 600x400x15 | 10 | 530x540x20 | 15,8 | 480x380x12 | 6.15 |
| 600x400x20 | 13.4 | 530x330x12,5 | 6 | 480x370x12 | 5,95 |
| 600x370x15 | 9.3 | 525x390x14 | 8 | 480x360x12 | 5,8 |
| 600x355x15 | 8,9 | 525x390x12,5 | 7.1 | 480x340x12 | 5,5 |
| 600x300x13 | 6.6 | 520x500x20 | 14,5 | 480x330x12 | 5.3 |
| 520x480x15 | 10,5 | 520x500x15 | 10.9 | 480x300x12 | 4,8 |
| 520x420x15 | 9.1 | 520x500x13 | 9:45 | 480x310x12 | 5 |
| 520x200x13 | 4.2 | 520x480x18 | 12,5 | 480x230x17 | 5.3 |
| 460x440x13 | 7.2 | 460x355x18 | 10,5 | 480x200x15 | 4 |
Louças sanitárias de alta qualidade:A placa refratária de carboneto de silício desempenha um papel importante no processo de queima de louças sanitárias de alta qualidade. Sua excelente resistência à corrosão química e a altas temperaturas conferem às louças sanitárias queimadas maior qualidade e durabilidade.
Cerâmica do dia a dia:Na queima de cerâmicas de uso diário, a placa de sinterização de carbeto de silício proporciona um ambiente estável, garantindo a qualidade e a aparência dos produtos cerâmicos. Sua alta resistência à temperatura e estabilidade ao choque térmico tornam as cerâmicas de uso diário mais sólidas e esteticamente agradáveis.
Cerâmica artesanal:No processo de queima de cerâmica artesanal, a aplicação de uma placa defletora de carbeto de silício pode melhorar a precisão e a suavidade da superfície do produto. Seu excelente desempenho refratário e alta estabilidade térmica garantem a produção de cerâmica artesanal de alta qualidade.
Móveis de forno:A placa de fixação de carboneto de silício também é amplamente utilizada em componentes de fornos. Sua excelente capacidade de suportar altas temperaturas e sua condutividade térmica fazem com que os componentes do forno permaneçam estáveis em ambientes de alta temperatura, prolongando sua vida útil.
Outras aplicações industriais:A placa refratária de carboneto de silício também é utilizada em outros setores industriais, como eletrônica de potência, geração de energia fotovoltaica, etc. Sua alta resistência, alta dureza e resistência a altas temperaturas a tornam estável e durável mesmo em ambientes de trabalho severos.
perfil de companhia
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Localizada na cidade de Zibo, província de Shandong, China, uma base de produção de materiais refratários, nossa empresa moderna integra pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas, projeto e construção de fornos, tecnologia e exportação de materiais refratários. Possuímos equipamentos completos, tecnologia avançada, forte capacidade técnica, excelente qualidade de produto e boa reputação.Nossa fábrica ocupa uma área de mais de 200 acres e a produção anual de materiais refratários moldados é de aproximadamente 30.000 toneladas e a de materiais refratários não moldados é de 12.000 toneladas.
Perguntas frequentes
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