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Tijolos de carboneto de silício

Descrição curta:

Classificação:Sinterização com argila, sinterização com Si3N4, sinterização com Sialon, sinterização com β-SiC, sinterização com Si2ON2, recristalizaçãoSic:85%SiO2:≥10%Fe2O3:0,1%-0,3%Refratariedade:1770°-2000°Refractoriness Under Load@0.2MPa:≥1700℃Resistência ao esmagamento a frio:≥80MPaDensidade aparente:≥2,6(g/cm3)Porosidade aparente:≤10%Condutividade térmica:8-15 (S/mk)Aplicativo:Fundição de metais não ferrosos/aço  

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碳化硅砖

Informações do produto

Tijolo de carboneto de silícioÉ um material refratário feito de carboneto de silício (SiC) como principal matéria-prima. Possui características de alta dureza, alta resistência ao desgaste, alta condutividade térmica e boa resistência à corrosão. Seu principal componente é o carboneto de silício, com teores geralmente entre 72% e 99%. Os tipos comuns incluem tijolos de carboneto de silício aglomerados com argila, tijolos de carboneto de silício aglomerados com nitreto de silício, tijolos de carboneto de silício aglomerados com sialon, etc.

1. Características

Alta dureza:A dureza de Mohs dos tijolos de carboneto de silício é 9 e eles têm uma resistência ao desgaste extremamente alta.

Alta condutividade térmica:Possui alta condutividade térmica e é adequado para ocasiões que exigem rápida dissipação de calor.

Resistência à corrosão:Possui boa estabilidade à escória ácida e é adequado para diversos ambientes de alta temperatura e corrosão química.

Resistência ao choque térmico:Possui boa resistência ao choque térmico e pode permanecer estável sob rápidas mudanças de temperatura.

2. Classificação

Os tijolos de carboneto de silício podem ser divididos nas seguintes categorias de acordo com diferentes métodos de ligação:
Tijolos de carboneto de silício aglomerados com argila:A argila é usada como aglutinante, adequada para ocasiões que exigem alta condutividade térmica e resistência ao choque térmico.

Tijolos de carboneto de silício ligados por nitreto de silício:queimado através de reação de nitretação, com excelente estabilidade em altas temperaturas e resistência ao desgaste.

Tijolos de carboneto de silício ligados a sialon:combinado com pó de Si3N4 e Al2O3, adequado para ambientes de alta temperatura e corrosão química.

Tijolos de carboneto de silício recristalizados:preparado através do processo de recristalização, com alta resistência e boa resistência ao desgaste.

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O tamanho e a forma podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente!!!

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Índice de produtos

ÍNDICE
Dados
Refratariedade(℃) ≥
1750
Densidade aparente (g/cm3) ≥
2,60
Porosidade aparente (%) ≤
10
Resistência ao esmagamento a frio (MPa) ≥
80
Condutividade térmica (W/mk)
8-15
Refratariedade sob carga a 0,2 MPa (℃) ≥
1700
SIC(%) ≥
85
SiO2(%) ≥
10

Aplicativo

Tijolos de carboneto de silícioPossuem alta condutividade térmica, boa resistência ao desgaste, resistência ao choque térmico e resistência à erosão. Por isso, os tijolos de carboneto de silício são amplamente utilizados na indústria.
1. Revestimento, bicos, plugues de cilindros de aço metalúrgico, fundo e barriga de alto-forno e trilhos deslizantes sem água de fornos de aquecimento;

2. Destilador de fundição de metais não ferrosos, bandeja da torre de destilação, parede lateral da célula eletrolítica, cadinho de fundição de metais;

3. Prateleiras e materiais de isolamento de chamas de fornos industriais de silicato;

4. Geradores de óleo e gás e fornos de combustão de resíduos orgânicos na indústria química;

5. Revestimento de célula eletrolítica de alumínio para móveis de forno de cerâmica de alta tecnologia, conduíte de alumínio fundido e móveis de forno de cerâmica, parte inferior do corpo de alto-forno de grande e médio porte, cintura e barriga do forno, revestimento de forno de refino de alumínio, revestimento de tanque de destilação de zinco, etc.

用途_01

Pacote e Armazém

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perfil de companhia

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Shandong Robert New Material Co., Ltd.está localizada na cidade de Zibo, província de Shandong, China, e é uma base de produção de materiais refratários. Somos uma empresa moderna que integra pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas, projeto e construção de fornos, tecnologia e exportação de materiais refratários. Possuímos equipamentos completos, tecnologia avançada, forte capacidade técnica, excelente qualidade de produtos e boa reputação. Nossa fábrica ocupa mais de 80 hectares e produz anualmente aproximadamente 30.000 toneladas de materiais refratários moldados e 12.000 toneladas de materiais refratários não moldados.

Nossos principais produtos de materiais refratários incluem:materiais refratários alcalinos; materiais refratários de alumínio e silício; materiais refratários sem forma; materiais refratários térmicos isolantes; materiais refratários especiais; materiais refratários funcionais para sistemas de fundição contínua.

Os produtos da Robert são amplamente utilizados em fornos de alta temperatura, como os de metais não ferrosos, aço, materiais de construção, produtos químicos, energia elétrica, incineração de resíduos e tratamento de resíduos perigosos. São também utilizados em sistemas de aço e ferro, como panelas, fornos de arco elétrico, altos-fornos, conversores, fornos de coque, altos-fornos a quente; fornos metalúrgicos não ferrosos, como reverberadores, fornos de redução, altos-fornos e fornos rotativos; fornos industriais de materiais de construção, como fornos de vidro, fornos de cimento e fornos de cerâmica; e outros fornos, como caldeiras, incineradores de resíduos e fornos de torrefação, que obtiveram bons resultados de utilização. Nossos produtos são exportados para o Sudeste Asiático, Ásia Central, Oriente Médio, África, Europa, Américas e outros países, e estabelecemos uma boa base de cooperação com diversas empresas siderúrgicas renomadas. Todos os funcionários da Robert aguardam sinceramente a oportunidade de trabalhar com você para uma situação vantajosa para todos.
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Somos um fabricante de verdade, nossa fábrica é especializada na produção de materiais refratários há mais de 30 anos. Prometemos oferecer o melhor preço e o melhor serviço de pré-venda e pós-venda.

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Para cada processo de produção, a RBT possui um sistema completo de controle de qualidade para composição química e propriedades físicas. Testamos os produtos e enviamos o certificado de qualidade junto com eles. Caso tenha alguma necessidade especial, faremos o possível para atendê-la.

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Por que nos escolher?

Fabricamos materiais refratários há mais de 30 anos, temos forte suporte técnico e vasta experiência, podemos ajudar os clientes a projetar diferentes fornos e fornecer um serviço completo.


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