Massa de impacto

Descrição resumida:

Matéria-prima:Alumínio Silício/Magnésia/Sílica/Carbono/Zircônia, etc.

Modelo:Seco/Alcalino/Ácido

SiO2:Personalizado

Al2O3:Personalizado

MgO:Personalizado

Refratariedade:Comum (1580° < Refratariedade < 1770°)

Certificado:ISO/MSDS

Pacote:Saco de 25 kg

Quantidade:24MTS/20`FCL

Aplicativo:Fornos industriais

Amostra:Disponível

Marca:Personalizado

Porto de embarque:Qingdao/Tianjin/Xangai

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Detalhes do produto

Etiquetas do produto

Informações do produto

massa de impactoRefere-se a materiais refratários não moldados, construídos por apiloamento (manual ou mecânico) e endurecidos sob aquecimento acima da temperatura ambiente. É produzido pela mistura de agregados refratários, pós, ligantes e aditivos com uma determinada granulometria, adicionando-se água ou outros líquidos.

Classificação por material:Massa refratária de apiloamento com alto teor de alumina, argila, magnésia, dolomita, zircônio e carbeto de silício-carbono.

Classificação por tipo de material:Materiais vibratórios secos de sílica, coríndon, magnésio, magnésia-cálcio, magnésio-alumínio, espinélio de magnésia-alumínio e Al2O3~SiC~C.

Classificação por peças utilizadas:Materiais secos por vibração no fundo de forno elétrico, materiais secos por vibração na vala de fusão por frequência de potência e materiais secos por vibração no revestimento de trabalho do distribuidor, etc.

Índice de Produtos

Massa de impacto de alumínio de alta resistência
Item	RBTGM-1	RBTGM-2
Temperatura de trabalho (℃) ≥	1750	1750
Al2O3(%) ≥	85	89
MgO(%) ≥	11	8
Cr2O3(%) ≥	1,5	2
Densidade aparente (g/cm³) ≥	3.1	3.15
Temperatura de sinterização (℃) ≥	1600	1650

Massa de aríete de sílica
Item		RBTGR-1	RBTRG-2
Refratário (℃) ≥		1600	1750
Componente	SiO₂(%)	98,5	/
	SiO₂+Cr₂O₃(%)	/	99,3
Densidade aparente (g/cm³) ≥		2.1	2.3
Resistência à compressão (MPa)		11	15
Temperatura de sinterização (℃) ≥		800	950
Tamanho da partícula (mm)		0-8	0-25

Massa de aríete de magnésia
Item		RBTMR-1	RBTMR-2	RBTMR-3
Temperatura máxima (℃)		1815	1815	1800
Componente	MgO, %	30,5	74,8	97
	Al2O3, %	67,6	22,7	/
	SiO2 , %	0,1	0,6	0,8
Densidade aparente (g/m3)		3.08	2,98	3

Massa de aríete de coríndon
Item	RBTGYRM-1	RBTGYRM-2
Temperatura de trabalho (℃) ≥	1750	1750
Al2O3(%) ≥	85	89
MgO(%) ≥	11	8
Cr2O3(%) ≥	1,5	2
Densidade aparente (g/cm³) ≥	3.1	3.15
Temperatura de sinterização (℃) ≥	1600	1650

Aplicativo

massa de impactoÉ utilizado para preencher o espaço entre o equipamento de resfriamento do forno e a alvenaria, ou como material de enchimento para a camada de nivelamento da alvenaria. Os materiais de apiloamento possuem boa estabilidade química e são resistentes à erosão, abrasão, lascamento e choque térmico. São amplamente utilizados em metalurgia, materiais de construção, fundição de metais não ferrosos, indústria química, máquinas e outras indústrias de manufatura!

Aplicação de massa de revestimento de carbono

De acordo com os diferentes tipos de alto-forno e os diferentes requisitos de projeto de materiais, a massa de revestimento de carbono é usada principalmente nos espaços entre os tijolos de carbono do fundo do alto-forno e a placa de vedação inferior, e entre os tijolos de carbono do cadinho e as aduelas de resfriamento, bem como nos tubos de resfriamento de água do fundo. Para o nivelamento acima da linha central e o preenchimento das aduelas de resfriamento, todas as partes exigem que o material de revestimento de carbono, após a compactação, tenha certa resistência e densidade, preenchendo cada canto e pequena folga, de modo a evitar vazamentos de ferro fundido e gases. Além disso, a condutividade térmica do material de revestimento de carbono deve ser basicamente compatível com o desempenho dos tijolos de carbono quentes e das aduelas de resfriamento do alto-forno, para não afetar a vida útil do alto-forno e manter a produção normal.

perfil de companhia

Shandong Robert New Material Co., Ltd.Localizada na cidade de Zibo, província de Shandong, China, uma importante base de produção de materiais refratários, nossa empresa moderna integra pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas, projeto e construção de fornos, tecnologia e exportação de materiais refratários. Possuímos equipamentos completos, tecnologia avançada, forte capacidade técnica, excelente qualidade de produto e boa reputação. Nossa fábrica ocupa uma área de mais de 200 acres e nossa produção anual de materiais refratários moldados é de aproximadamente 30.000 toneladas e a de materiais refratários não moldados é de 12.000 toneladas.

Nossos principais produtos de materiais refratários incluem: materiais refratários alcalinos; materiais refratários de alumínio-silício; materiais refratários não moldados; materiais refratários térmicos isolantes; materiais refratários especiais; materiais refratários funcionais para sistemas de fundição contínua.

Os produtos da Robert são amplamente utilizados em fornos de alta temperatura, como os de metais não ferrosos, aço, materiais de construção, química, energia elétrica, incineração de resíduos e tratamento de resíduos perigosos. Também são utilizados em sistemas siderúrgicos e de ferro, como panelas de fundição, fornos elétricos a arco (EAF), altos-fornos, conversores, fornos de coque e altos-fornos; em fornos metalúrgicos de metais não ferrosos, como reverberadores, fornos de redução, altos-fornos e fornos rotativos; em fornos industriais de materiais de construção, como fornos de vidro, cimento e cerâmica; e em outros fornos, como caldeiras, incineradores de resíduos e fornos de calcinação, com excelentes resultados de uso. Nossos produtos são exportados para o Sudeste Asiático, Ásia Central, Oriente Médio, África, Europa, Américas e outros países, e estabelecemos uma sólida base de cooperação com diversas empresas siderúrgicas renomadas. Todos os funcionários da Robert aguardam ansiosamente a oportunidade de trabalhar com você em busca de uma relação de ganha-ganha.

Perguntas frequentes

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Você é fabricante ou comerciante?

Somos um fabricante de verdade, nossa fábrica é especializada na produção de materiais refratários há mais de 30 anos. Prometemos oferecer o melhor preço e o melhor atendimento pré e pós-venda.

Como você controla a sua qualidade?

Para cada processo de produção, a RBT possui um sistema completo de controle de qualidade para composição química e propriedades físicas. Testamos os produtos e o certificado de qualidade é enviado juntamente com a mercadoria. Se você tiver requisitos especiais, faremos o possível para atendê-los.

Qual é o prazo de entrega?

Dependendo da quantidade, o prazo de entrega varia. Mas garantimos o envio o mais rápido possível e a qualidade assegurada.

Vocês fornecem amostras grátis?

É claro que fornecemos amostras grátis.

Podemos visitar a sua empresa?

Sim, claro, você é bem-vindo(a) a visitar a empresa RBT e conhecer nossos produtos.

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Não há limites, podemos oferecer a melhor sugestão e solução de acordo com a sua situação.

Por que nos escolher?

Fabricamos materiais refratários há mais de 30 anos, contamos com forte suporte técnico e vasta experiência, podendo auxiliar os clientes no projeto de diferentes fornos e oferecer um serviço completo.

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