Em setores industriais de alta temperatura, como cimento, vidro e fundição de metais, o controle preciso dos parâmetros de temperatura determina diretamente a eficiência da produção, a taxa de qualificação do produto e a segurança operacional. Os tubos de proteção de termopares tradicionais frequentemente sofrem danos e falhas devido à sua incapacidade de suportar temperaturas extremas, erosão por fluido fundido e corrosão química. Isso não apenas aumenta os custos de manutenção do equipamento e as perdas por tempo de inatividade, mas também pode levar a acidentes de produção devido a desvios na medição de temperatura. Com suas vantagens exclusivas de material, o tubo de proteção de termopar de carbeto de silício ligado com nitreto (Si3N4 ligado a SiC) tornou-se a solução preferida para resolver problemas de medição de temperatura em condições de trabalho severas, adaptando-se amplamente a cenários de medição de temperatura em diversos setores de alta exigência.
No forno rotativo, equipamento central na produção de cimento, este tubo de proteção suporta altas temperaturas acima de 1300 °C por longos períodos, resistindo à forte abrasão das partículas de clínquer e à corrosão dos gases ácidos da combustão. Protege o sensor termopar embutido de forma estável e garante a precisão dos dados de temperatura em tempo real em áreas críticas, como o cilindro e a zona de combustão do forno, fornecendo suporte confiável para a otimização do processo de calcinação do cimento e o controle do consumo de energia. Em fornos de fusão de vidro, sua excelente resistência à erosão pelo vidro fundido e sua estabilidade térmica evitam a dissolução e o rompimento do tubo de proteção, assegurando o monitoramento contínuo da temperatura em áreas como a poça de fusão e o canal, e contribuindo para a melhoria da transparência e uniformidade dos produtos de vidro acabados. No processo de fundição de metais como aço, alumínio e cobre, ele resiste à abrasão de alta temperatura do metal fundido e à erosão causada por atmosferas oxidantes e redutoras no forno, adaptando-se às necessidades de medição de temperatura de diversos equipamentos, como conversores, fornos elétricos a arco e lingotamento contínuo, e evitando interrupções na medição de temperatura causadas por danos ao sensor.
Além das principais aplicações industriais, este tubo de proteção também pode ser utilizado em cenários especiais de alta temperatura, como incineradores de resíduos, fornos de sinterização de cerâmica e reatores químicos de alta temperatura, adaptando-se a diferentes especificações de termopares. Suas principais características, como resistência a altas temperaturas (até 1600 °C), alta resistência mecânica, excelente resistência à corrosão e boa resistência ao choque térmico, podem prolongar significativamente a vida útil dos termopares em 3 a 5 vezes, reduzir consideravelmente a frequência de manutenção e os custos de substituição dos equipamentos, além de melhorar a estabilidade da operação contínua das linhas de produção. Optar pelo nosso tubo de proteção para termopares em carboneto de silício com ligação de nitreto não só proporciona uma experiência de medição de temperatura precisa e estável, como também reduz as perdas por tempo de inatividade graças à sua alta confiabilidade, permitindo que as empresas alcancem uma produção eficiente, segura e de baixo custo.
Data de publicação: 10/12/2025
