A estrutura do forno túnel de anel e a seleção do algodão isolante térmico
Requisitos para a estrutura do teto do forno: o material deve suportar altas temperaturas por um longo tempo (especialmente na zona de queima), ser leve, ter bom isolamento térmico, ter uma estrutura firme, sem vazamento de ar e ser propício para a distribuição razoável do fluxo de ar no forno. O corpo geral do forno de túnel é dividido da frente para trás em uma seção de pré-aquecimento (seção de baixa temperatura), uma seção de queima e torrefação (alta temperatura e curta) e uma seção de resfriamento (seção de baixa temperatura), com um comprimento total de cerca de 90m a 130m. A seção de baixa temperatura (cerca de 650 graus) geralmente usa o tipo comum 1050, e a seção de alta temperatura (1000 a 1200 graus) geralmente usa o tipo padrão 1260 ou o tipo de alumínio zircônio 1350. O módulo de fibra cerâmica e a manta de fibra cerâmica são usados juntos para fazer a estrutura do isolamento térmico do forno de túnel de anel de algodão. O uso de módulos de fibra cerâmica e estrutura composta de manta em camadas pode reduzir a temperatura da parede externa do forno e prolongar a vida útil do revestimento da parede do forno; ao mesmo tempo, também pode nivelar as irregularidades da placa de aço do revestimento do forno e reduzir o custo do revestimento de algodão isolante; além disso, quando o material da superfície quente é danificado e ocorre uma situação inesperada e uma lacuna é gerada, a camada plana também pode desempenhar um papel na proteção temporária da placa do corpo do forno.
Vantagens do uso de revestimento de módulo de fibra cerâmica para isolamento de algodão em forno de túnel circular
1. A densidade volumétrica do revestimento de fibra cerâmica é baixa: é mais de 75% mais leve que o revestimento de tijolo isolante leve e 90% a 95% mais leve que o revestimento moldável leve. Reduz a carga da estrutura de aço do forno e prolonga a vida útil do forno.
2. A capacidade térmica (armazenamento de calor) do revestimento de fibra cerâmica é baixa: a capacidade térmica da fibra cerâmica é apenas cerca de 1/10 daquela do revestimento leve resistente ao calor e do revestimento leve moldável. A baixa capacidade térmica significa que o forno absorve menos calor durante a operação reciprocante e a velocidade de aquecimento é acelerada, o que reduz o consumo de energia no controle da temperatura do forno, especialmente para a partida e o desligamento do forno.
3. O revestimento de forno de fibra cerâmica tem baixa condutividade térmica: A condutividade térmica do revestimento de forno de fibra cerâmica é inferior a 0,1 w/mk a uma temperatura média de 400 ℃, inferior a 0,15 w/mk a uma temperatura média de 600 ℃ e inferior a 0,25 w/mk a uma temperatura média de 1000 ℃, o que é cerca de 1/8 dos tijolos de argila leves e 1/10 dos revestimentos leves resistentes ao calor.
4. O revestimento de fibra cerâmica do forno é fácil de construir e operar, o que reduz o tempo de construção do forno.
Etapas detalhadas de instalação de isolamento de algodão para forno de túnel circular
(1)Remoção de ferrugem: Antes da construção, a parte da estrutura de aço precisa remover a ferrugem da placa de cobre da parede do forno para atender aos requisitos de soldagem.
(2)Desenho de linha: De acordo com a posição de arranjo do módulo de fibra cerâmica mostrada no desenho do projeto, trace a linha na placa da parede do forno e marque a posição de arranjo dos parafusos de ancoragem na intersecção.
(3)Parafusos de soldagem: De acordo com os requisitos de projeto, solde os parafusos de comprimento correspondente à parede do forno, de acordo com os requisitos de soldagem. Medidas de proteção devem ser tomadas para a parte roscada dos parafusos durante a soldagem. A escória de soldagem não deve respingar na parte roscada dos parafusos, e a qualidade da soldagem deve ser garantida.
(4)Instalação da manta plana: Coloque uma camada de manta de fibra e, em seguida, a segunda camada. As juntas da primeira e da segunda camadas de manta devem ser escalonadas em no mínimo 100 mm. Para facilitar a construção, o teto da fornalha precisa ser fixado temporariamente com placas de fixação rápida.
(5)Instalação do módulo: a. Aperte a luva guia no lugar. b. Alinhe o furo central do módulo com o tubo guia na parede do forno, empurre o módulo uniformemente perpendicularmente à parede do forno e pressione-o firmemente contra a parede do forno; em seguida, use uma chave de luva especial para enviar a porca ao longo da luva guia até o parafuso e aperte a porca. c. Instale os outros módulos desta forma.
(6)Instalação da manta de compensação: Os módulos são dispostos na mesma direção na dobra e na compressão. Para evitar folgas entre os módulos em fileiras diferentes devido à contração das fibras após o aquecimento em alta temperatura, mantas de compensação com o mesmo nível de temperatura devem ser colocadas na direção de não expansão das duas fileiras de módulos para compensar a contração dos módulos. A manta de compensação da parede do forno é fixada pela extrusão do módulo, e a manta de compensação do teto do forno é fixada com pregos em forma de U.
(7)Correção do forro: depois que todo o forro estiver instalado, ele é aparado de cima para baixo.
(8)Pulverização da superfície do revestimento: após a instalação de todo o revestimento, uma camada de revestimento de superfície é pulverizada na superfície do revestimento do forno (opcional, o que pode prolongar a vida útil do revestimento do forno).
Horário da publicação: 10/04/2025
