Tijolos de mulita e tijolos de silimanita
Informações do produto
Tijolos de mulitaSão refratários com alto teor de alumínio, tendo a mulita como principal fase cristalina. Geralmente, o teor de alumina varia entre 65% e 75%. Além da mulita, os minerais com menor teor de alumina também contêm pequenas quantidades de fase vítrea e cristobalita. Os com maior teor de alumina também contêm pequenas quantidades de coríndon. São utilizados principalmente em fornos de ar quente, corpo e fundo de altos-fornos, regeneradores de fornos de vidro, fornos cerâmicos, revestimento de cantos mortos em sistemas de craqueamento de petróleo, etc.
Classificação:Três tipos de mulita: mulita sinterizada, mulita fundida e mulita sillimanita.
tijolos de silimanitaSão tijolos refratários com boas propriedades, fabricados a partir de minerais de silimanita por sinterização em alta temperatura ou moldagem por suspensão. A silimanita é convertida em mulita e sílica livre após calcinação em alta temperatura. Geralmente, é produzida por sinterização em alta temperatura e moldagem por suspensão.
Características:Boa estabilidade térmica em altas temperaturas, resistência à erosão por líquidos inflamáveis, baixa contaminação por líquidos inflamáveis, sendo ideais para canais de alimentação, máquinas de alimentação, máquinas de estiramento de tubos e outros equipamentos na indústria vidreira, podendo melhorar significativamente a produtividade.
Produtos:Tijolo canal, calha de fluxo, tubo rotativo, bacia de alimentação, anel de orifício, pá de agitação, punção, cilindro de alimentação, tijolo refratário para escória, bloco amortecedor, tijolo em arco, tampa da bacia de alimentação, tijolo com furo passante, tijolo do queimador, viga, tijolo de cobertura e outras variedades e especificações.
Índice de Produtos
| Produtos | TrêsBaixoMulita | Mulita sinterizada | Sillimanita Mullita | FundidoMulita | ||||
| Índice | RBTM-47 | RBTM-65 | RBTM-70 | RBTM-75 | RBTA-60 | RBTA-65 | RBTFM-75 | |
| Refratariedade (℃) ≥ | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1810 | |
| Densidade aparente (g/cm³) ≥ | 2,42 | 2,45 | 2,50 | 2,60 | 2,48 | 2,5 | 2,70 | |
| Porosidade aparente (%) ≤ | 12 | 18 | 18 | 17 | 18 | 18 | 16 | |
| Resistência à compressão a frio (MPa) | 60 | 60 | 70 | 80 | 70 | 70 | 90 | |
| Variação Linear Permanente (%) | 1400°×2h | +0,1 -0,1 | | | | | | |
| 1500°×2h | | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +1 -0,2 | ±0,2 | ±0,1 | |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | 1520 | 1580 | 1600 | 1600 | 1600 | 1620 | 1700 | |
| Creep Rate@0.2MPa 1200°×2h(%) ≤ | 0,1 | — | — | — | — | — | — | |
| Al2O3(%) ≥ | 47 | 64 | 68 | 72 | 60 | 65 | 75 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.2 | 0,8 | 0,8 | 0,7 | 1.0 | 0,8 | 0,5 | |
Aplicativo
Tijolos de mulita:
Indústria Cerâmica:Utilizado em prateleiras, empurradores, paredes e tijolos refratários de fornos cerâmicos, suportando temperaturas acima de 1600°C e frequentes mudanças de temperatura, reduzindo o desgaste do forno e garantindo a qualidade da queima do produto.
Indústria Metalúrgica:Adequado para revestir estufas de ar quente em siderúrgicas e fornos de fundição de metais não ferrosos, resistindo à erosão causada por metal fundido e escória, além de possuir boa estabilidade estrutural em altas temperaturas.
Indústria do Vidro:Utilizados como tijolos de revestimento nas paredes laterais, fundo e canais de fluxo de fornos de vidro, resistindo à abrasão do vidro fundido e à corrosão em altas temperaturas, prolongando a vida útil do forno e garantindo uma produção de vidro contínua e estável.
Outras aplicações em altas temperaturas:Utilizado para revestir incineradores de resíduos, caldeiras industriais e equipamentos de teste de alta temperatura nas indústrias aeroespacial e eletrônica, adaptável a ambientes complexos e severos de alta temperatura.
Tijolos de silimanita:
Indústria do Ferro e do Aço:Utilizadas como tijolos quadriculados em estufas de ar quente de alto-forno e como revestimento para tubos de ar quente, capazes de suportar temperaturas acima de 1300°C e erosão por fluxo de ar, prolongando a vida útil do equipamento.
Fundição de metais não ferrosos:Indicado para paredes laterais de células eletrolíticas de alumínio e revestimentos de fornos de fundição de cobre-níquel, resistindo à erosão causada por metal fundido e escória, garantindo uma fundição estável.
Indústria de cerâmica e vidro:Utilizadas como placas de cobertura de forno, placas de empurrar e tijolos de revestimento de queimadores, resistentes ao aquecimento e resfriamento frequentes, reduzindo o desgaste do forno.
Outros equipamentos para altas temperaturas:Utilizados como revestimentos para incineradores de resíduos, caldeiras industriais e reatores de alta temperatura na indústria química, adaptando-se a condições operacionais complexas.
perfil de companhia
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Localizada na cidade de Zibo, província de Shandong, China, uma importante base de produção de materiais refratários, nossa empresa moderna integra pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas, projeto e construção de fornos, tecnologia e exportação de materiais refratários. Possuímos equipamentos completos, tecnologia avançada, forte capacidade técnica, excelente qualidade de produto e boa reputação. Nossa fábrica ocupa uma área de mais de 200 acres e nossa produção anual de materiais refratários moldados é de aproximadamente 30.000 toneladas e a de materiais refratários não moldados é de 12.000 toneladas.
Nossos principais produtos de materiais refratários incluem:Materiais refratários alcalinos; materiais refratários de alumínio-silício; materiais refratários não moldados; materiais refratários térmicos isolantes; materiais refratários especiais; materiais refratários funcionais para sistemas de fundição contínua.
Perguntas frequentes
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