Tijolos de magnésia

Descrição curta:

Modelo:MG-91/MG-95A/MG-95B/MG-97A/MG-97B/MG-98SiO2:0,6%-4,0%Al2O3:0,1%-0,8%MgO:89%-97,5%CaO:1,0%-3,0%CrO:0,001%Refratariedade:1770°< Refratariedade< 2000°Refractoriness Under Load@0.2MPa: 1500℃-1700℃Resistência ao esmagamento a frio:40-60 MPaDensidade aparente:2,9~3,0g/cm3Porosidade aparente:17%~20%Código SH:69021000Aplicativo:Metalurgia do Aço/Não-ferrosa/Forno de Vidro/Forno de Cal, etc.

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Informações do produto

Tijolo de magnésioÉ um material refratário alcalino com teor de óxido de magnésio superior a 89% e periclásio como principal fase cristalina. Geralmente, pode ser dividido em duas categorias: tijolo de magnésia sinterizado (também conhecido como tijolo de magnésia queimado) e tijolo de magnésia quimicamente ligado (também conhecido como tijolo de magnésia não queimado). Tijolos de magnésio com alta pureza e temperatura de queima são chamados de tijolos de magnésia diretamente ligados, pois os grãos de periclásio estão em contato direto; tijolos feitos de areia de magnésia fundida como matéria-prima são chamados de tijolos de magnésia fundidos e religados.

Tijolos de magnésiaApresentam alta refratariedade, boa resistência à escória alcalina, alta temperatura inicial de amolecimento por carga, mas baixa resistência ao choque térmico. Os tijolos de magnésia sinterizados são feitos de magnésia como matéria-prima. Após britagem, dosagem, mistura e moldagem, são queimados a uma temperatura elevada de 1550-1600°C. A temperatura de queima de produtos de alta pureza é superior a 1750°C. Os tijolos de magnésia não fundidos são produzidos pela adição de ligantes químicos apropriados à areia de magnésia, mistura, moldagem e secagem.

Modelo:MG-91/MG-95A/MG-95B/MG-97A/MG-97B/MG-98

Características

1. Alta refratariedade
2. Boa resistência à escória alcalina
3. Temperatura inicial de amolecimento de alta carga
4. Alta resistência em alta temperatura
5. Bom volume estável em alta temperatura

Detalhes Imagens

Tamanho	Tamanho padrão: 230 x 114 x 65 mm, também oferecemos tamanho especial e serviço OEM!
Forma	Tijolos retos, tijolos com formatos especiais, conforme a necessidade do cliente!

Tijolos Padrão

Tijolos Octogonais

Tijolos Padrão

Tijolos moldados

Índice de produtos

ÍNDICE	MG-91	MG-95A	MG-95B	MG-97A	MG-97B	MG-98
Densidade aparente (g/cm3) ≥	2,90	2,95	2,95	3,00	3,00	3,00
Porosidade aparente (%) ≤	18	17	18	17	17	17
Resistência ao esmagamento a frio (MPa) ≥	60	60	60	60	60	60
Refratariedade sob carga @0,2MPa(℃) ≥	1580	1650	1620	1700	1680	1700
MgO(%) ≥	91	95	94,5	97	96,5	97,5
SiO2(%) ≤	4.0	2.0	2,5	1.2	1,5	0,6
CaO(%) ≤	3	2.0	2.0	1,5	2.0	1.0

Aplicativo

Usado principalmente no revestimento permanente de fornos de aço, fornos de cal, regeneradores de fornos de vidro, fornos de ferroliga, fornos de ferro misto, fornos de metais não ferrosos e revestimento de outros fornos de aço, metalurgia não ferrosa e indústria de materiais de construção.

Processo de produção

Pacote e Armazém

perfil de companhia

Shandong Robert New Material Co., Ltd. está localizada na cidade de Zibo, província de Shandong, China, e é uma base de produção de materiais refratários. Somos uma empresa moderna que integra pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas, projeto e construção de fornos, tecnologia e exportação de materiais refratários. Possuímos equipamentos completos, tecnologia avançada, forte capacidade técnica, excelente qualidade de produtos e boa reputação.Nossa fábrica ocupa mais de 200 acres e a produção anual de materiais refratários moldados é de aproximadamente 30.000 toneladas e de materiais refratários não moldados é de 12.000 toneladas.

Nossos principais produtos de materiais refratários incluem:materiais refratários alcalinos; materiais refratários de alumínio e silício; materiais refratários não moldados; materiais refratários térmicos de isolamento; materiais refratários especiais; materiais refratários funcionais para sistemas de fundição contínua.

Os produtos da Robert são amplamente utilizados em fornos de alta temperatura, como os de metais não ferrosos, aço, materiais de construção, produtos químicos, energia elétrica, incineração de resíduos e tratamento de resíduos perigosos. São também utilizados em sistemas de aço e ferro, como panelas, fornos de fornos de arco elétrico (EAF), altos-fornos, conversores, fornos de coque, altos-fornos a quente; fornos metalúrgicos não ferrosos, como reverberadores, fornos de redução, altos-fornos e fornos rotativos; fornos industriais de materiais de construção, como fornos de vidro, fornos de cimento e fornos de cerâmica; e outros fornos, como caldeiras, incineradores de resíduos e fornos de torrefação, que obtiveram bons resultados de utilização. Nossos produtos são exportados para o Sudeste Asiático, Ásia Central, Oriente Médio, África, Europa, Américas e outros países, e estabelecemos uma boa base de cooperação com diversas empresas siderúrgicas renomadas. Todos os funcionários da Robert aguardam sinceramente a oportunidade de trabalhar com você para uma situação vantajosa para todos.

Perguntas frequentes

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Você é um fabricante ou um comerciante?

Somos um fabricante de verdade, nossa fábrica é especializada na produção de materiais refratários há mais de 30 anos. Prometemos oferecer o melhor preço e o melhor serviço de pré-venda e pós-venda.

Como você controla sua qualidade?

Para cada processo de produção, a RBT possui um sistema completo de controle de qualidade para composição química e propriedades físicas. Testamos os produtos e enviamos o certificado de qualidade junto com eles. Caso tenha alguma necessidade especial, faremos o possível para atendê-la.

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Vocês fornecem amostras grátis?

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Sim, claro, você é bem-vindo para visitar a empresa RBT e nossos produtos.

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Não há limites, podemos fornecer a melhor sugestão e solução de acordo com sua situação.

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Fabricamos materiais refratários há mais de 30 anos, temos forte suporte técnico e vasta experiência, podemos ajudar os clientes a projetar diferentes fornos e fornecer um serviço completo.

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