Fundível com baixo teor de cimento
informação do produto
Nome do Produto | Castável refratário |
Categorias | Concretizável com baixo teor de cimento/concretizável de alta resistência/concretizável com alta alumina/concretizável leve |
Composição | Agregados refratários, pós e ligantes |
Características | 1. Fácil construção 2. Boa resistência à escória 3. Boa resistência à corrosão 4. Boa resistência ao fogo 5. Economia de energia e proteção ambiental |
Produtos | Fundível com baixo teor de cimento | Fundível de alta resistência |
Descrição | Os concretos com baixo teor de cimento referem-se a novos concretos com muito pouco ligante de cimento.O teor de cimento dos concretos refratários é geralmente de 15% a 20%, e o teor de cimento dos concretos com baixo teor de cimento é de cerca de 5%, e alguns são até reduzidos para 1% a 2%. | O concreto de alta resistência e resistente ao desgaste é composto de agregado de alta resistência, aditivos minerais, agregado de alta resistência e agente anti-rachadura e resistente ao desgaste. |
Características | A resistência ao choque térmico, a resistência à escória e a resistência à erosão são significativamente melhoradas, superando tijolos refratários semelhantes. | Alta resistência, alta resistência ao desgaste, resistência ao impacto, resistência à erosão, permeabilidade anti-óleo, controle de forma arbitrária, forte integridade, construção simples, bom desempenho de construção e longo serviço. |
Formulários | 1. Revestimento de vários fornos de tratamento térmico, fornos de aquecimento, fornos de eixo, fornos rotativos, tampas de fornos elétricos, torneiras de alto-forno; 2. Os concretos autofluxos com baixo teor de cimento são adequados para revestimentos de pistolas de pulverização de alta temperatura para reatores de metalurgia por pulverização e craqueamento catalítico petroquímico. Revestimento resistente ao desgaste, revestimento externo de tubos resfriados a água de fornos de aquecimento, etc. | Forro camada resistente ao desgaste de eclusa de escória,calha de minério, bica de carvão, tremonha e silo em metalurgia, carvão, energia térmica, química,cimento e outras indústrias, e o silo de mistura de alto-forno, silo de sinterização, alimentador, peletizador, etc. |
Produtos | Fundível de alta alumina | Castável leve |
Descrição | Castables de alta alumina são refratáriosconcretos feitos de matérias-primas com alto teor de aluminacomo agregados e pós, e adicionadoscom ligantes. | O concreto leve com baixa densidade aparente é feito de cimento de aluminato, material fino com alto teor de alumina, ceramsita e aditivos. |
Características | Possui alta resistência mecânica e boa resistência ao choque térmico, resistência à abrasão e outras propriedades. | Baixa densidade aparente, pequena condutividade térmica, bom efeito de isolamento térmico, alta resistência à compressão, resistência à corrosão de ácidos e gases ácidos, isolamento térmico, isolamento térmico e baixa absorção de água. |
Formulários | É usado principalmente como revestimento interno de caldeiras, fogões a quente de alto-forno, fornos de aquecimento, fornos de cerâmica e outros fornos. | O concreto leve pode ser usado para a camada de isolamento térmico de fornos industriais de alta temperatura e equipamentos também usados para o revestimento de vários tubos de gás de alta temperatura. |
Índice de produtos
Nome do Produto | Fundível com baixo teor de cimento | |||||
ÍNDICE | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
Temperatura Limite de Trabalho | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
Densidade aparente (g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2,45 | |
Resistência à flexão a frio 110℃×24h(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
Força de esmagamento a frio (MPa) ≥ | 110°C×24h | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
CT℃×3h | 50 1300℃×3h | 55 1350°C×3h | 60 1400℃×3h | 40 1400℃×3h | 70 1400℃×3h | |
Mudança Linear Permanente @CT℃ × 3h(%) | -0,5~+0,5 1300 ℃ | -0,5~+0,5 1350°C | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+1,0 1400 ℃ | |
Resistência ao choque térmico (1000 ℃água) ≥ | - | - | - | 20 | - | |
Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
Fe2O3(%) ≤ | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
Aplicativo
Indústria siderúrgica:Usado principalmente para manutenção e remendos de fornos elétricos a arco, fornos siderúrgicos, panelas e outros equipamentos.
Indústria de metais não ferrosos:Usado para remendar e reparar fornos e conversores de fundição de cobre, alumínio, zinco, níquel e outros metais não ferrosos.
Indústria de vidro:Usado para manutenção e reparos de fornos de vidro, fornos de recozimento e outros equipamentos.
Indústria de materiais de construção: Usada para manutenção e remendos de equipamentos de produção de materiais de construção, como forno rotativo de cimento e forno de gesso.
Indústria química:Usado para manutenção e reparos de equipamentos químicos de alta temperatura, como fornos de craqueamento catalítico e gaseificadores.
Indústria cerâmica:Usado para manutenção e reparo de equipamentos de produção de cerâmica, como forno túnel e forno vaivém.
Pacote e armazém
perguntas frequentes
Preciso de ajuda?Não deixe de visitar nossos fóruns de suporte para obter respostas às suas perguntas!
Somos um verdadeiro fabricante, nossa fábrica é especializada na produção de materiais refratários há mais de 30 anos.Prometemos oferecer o melhor preço, o melhor serviço de pré-venda e pós-venda.
Para cada processo de produção, a RBT possui um sistema completo de CQ para composição química e propriedades físicas.E testaremos as mercadorias e o certificado de qualidade será enviado com as mercadorias.Se você tiver requisitos especiais, faremos o possível para atendê-los.
Dependendo da quantidade, nosso prazo de entrega é diferente.Mas prometemos enviar o mais rápido possível com qualidade garantida.
Claro, fornecemos amostras grátis.
Sim, claro, você está convidado a visitar a empresa RBT e nossos produtos.
Não há limite, podemos dar a melhor sugestão e solução de acordo com a sua situação.
Fabricamos materiais refratários há mais de 30 anos, temos forte suporte técnico e rica experiência, podemos ajudar os clientes a projetar diferentes fornos e fornecer um serviço completo.