Tijolos de mulita leves
Informações do produto
Os principais componentes detijolos de mulita levesInclui óxido de alumínio (Al₂O₃) e dióxido de silício (SiO₂), sendo sua principal fase cristalina a mulita (3Al₂O₃·2SiO₂). Durante o processo de fabricação, um agente espumante e um estabilizante são geralmente utilizados para misturar a pasta, e após o vazamento, cura, secagem, cozimento e queima, obtém-se finalmente um tijolo leve com alta porosidade.
Características:
Alto grau de refratariedade:A refratariedade normalmente excede 1600°C, mantendo propriedades físicas e químicas estáveis em ambientes de alta temperatura.
Baixa condutividade térmica:Devido à sua estrutura leve, sua condutividade térmica é baixa, tipicamente de 0,1 a 0,2 W/(m·K), reduzindo efetivamente a perda de calor e melhorando a eficiência energética térmica.
Alta resistência e baixa densidade:A densidade aparente normalmente varia de 0,5 a 1,3 g/cm³, reduzindo o peso estrutural e mantendo alta resistência.
Excelente resistência ao choque térmico:Resiste a rápidas flutuações de temperatura, evita rachaduras durante frequentes partidas e paradas do forno e mantém a estabilidade estrutural.
Resistência química:Excelente resistência a escórias e gases ácidos e alcalinos, permitindo o uso prolongado em ambientes corrosivos.
Baixo teor de impurezas:Na produção, são utilizadas matérias-primas de alta pureza, resultando em um baixo teor de impurezas, o que reduz a contaminação do produto em ambientes de alta temperatura.
Índice de Produtos
| ÍNDICE | JM-23 | JM-25 | JM-26 | JM-27 | JM-28 | JM-30 | JM-32 | |
| Densidade aparente (g/cm³) ≥ | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.2 | |
| Resistência à compressão a frio (MPa) ≥ | 1.0 | 1,5 | 2 | 2,5 | 2,5 | 3.0 | 3,5 | |
| Variação linear permanente ≤1% ℃×12h | Temperatura de teste | 1230 | 1350 | 1400 | 1450 | 1510 | 1620 | 1730 |
| Xmin-Xmax | -1,5-0,5 | |||||||
| Refratariedade sob carga de 0,05 MPa T0,3/℃ ≥ | 1080 | 1200 | 1250 | 1300 | 1360 | 1470 | 1570 | |
| Condutividade térmica (W/mK) | 200℃ | 0,18 | 0,26 | 0,28 | 0,32 | 0,35 | 0,42 | 0,56 |
| 350℃ | 0,20 | 0,28 | 0,30 | 0,34 | 0,37 | 0,44 | 0,60 | |
| 600℃ | 0,22 | 0,30 | 0,33 | 0,36 | 0,39 | 0,46 | 0,64 | |
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 77 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.0 | 1.0 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,5 | |
Aplicativo
Fornos de alta temperatura:Utilizado em revestimentos de fornos, tampas de fornos, bicos de fornos e outras peças para melhorar o efeito de isolamento do equipamento e reduzir o consumo de energia.
Indústria petroquímica:Utilizado na produção de componentes essenciais, como catalisadores, trocadores de calor, reatores, etc., para aumentar a resistência a altas temperaturas e ao desgaste.
Indústria vidreira e indústria cerâmica:Utilizado em fornos de fusão de vidro e fornos túnel para melhorar a vida útil e a eficiência de produção dos fornos.
Indústria de energia elétrica:Utilizado para isolamento de equipamentos em usinas termelétricas, usinas nucleares e outros locais, para garantir a operação segura das instalações de energia.
Aeroespacial:Utilizado para proteção de isolamento térmico de equipamentos de alta temperatura, como motores de foguete e motores a jato, para melhorar o desempenho do equipamento.
Fornos de alta temperatura
Indústria do vidro
Indústria petroquímica
Indústria cerâmica
Indústria de energia elétrica
Aeroespacial
perfil de companhia
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Localizada na cidade de Zibo, província de Shandong, China, uma importante base de produção de materiais refratários, nossa empresa moderna integra pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas, projeto e construção de fornos, tecnologia e exportação de materiais refratários. Possuímos equipamentos completos, tecnologia avançada, forte capacidade técnica, excelente qualidade de produto e boa reputação. Nossa fábrica ocupa uma área de mais de 200 acres e nossa produção anual de materiais refratários moldados é de aproximadamente 30.000 toneladas e a de materiais refratários não moldados é de 12.000 toneladas.
Nossos principais produtos de materiais refratários incluem:Materiais refratários alcalinos; materiais refratários de alumínio-silício; materiais refratários não moldados; materiais refratários térmicos isolantes; materiais refratários especiais; materiais refratários funcionais para sistemas de fundição contínua.
Os produtos da Robert são amplamente utilizados em fornos de alta temperatura, como os de metais não ferrosos, aço, materiais de construção, química, energia elétrica, incineração de resíduos e tratamento de resíduos perigosos. Também são utilizados em sistemas siderúrgicos e de ferro, como panelas de fundição, fornos elétricos a arco (EAF), altos-fornos, conversores, fornos de coque e altos-fornos; em fornos metalúrgicos de metais não ferrosos, como reverberadores, fornos de redução, altos-fornos e fornos rotativos; em fornos industriais de materiais de construção, como fornos de vidro, cimento e cerâmica; e em outros fornos, como caldeiras, incineradores de resíduos e fornos de calcinação, com excelentes resultados de uso. Nossos produtos são exportados para o Sudeste Asiático, Ásia Central, Oriente Médio, África, Europa, Américas e outros países, e estabelecemos uma sólida base de cooperação com diversas empresas siderúrgicas renomadas. Todos os funcionários da Robert aguardam ansiosamente a oportunidade de trabalhar com você em busca de uma relação de ganha-ganha.
Perguntas frequentes
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Fabricamos materiais refratários há mais de 30 anos, contamos com forte suporte técnico e vasta experiência, podendo auxiliar os clientes no projeto de diferentes fornos e oferecer um serviço completo.
