Castável leve
informação do produto
| Nome do Produto | Castável refratário |
| Categorias | Concretizável com baixo teor de cimento/concretizável de alta resistência/concretizável com alta alumina/concretizável leve |
| Composição | Agregados refratários, pós e ligantes |
| Características | 1. Fácil construção 2. Boa resistência à escória 3. Boa resistência à corrosão 4. Boa resistência ao fogo 5. Economia de energia e proteção ambiental |
| Produtos | Fundível com baixo teor de cimento | Fundível de alta resistência |
| Descrição | Os concretos com baixo teor de cimento referem-se a novos concretos com muito pouco ligante de cimento.O teor de cimento dos concretos refratários é geralmente de 15% a 20%, e o teor de cimento dos concretos com baixo teor de cimento é de cerca de 5%, e alguns são até reduzidos para 1% a 2%. | O concreto de alta resistência e resistente ao desgaste é composto de agregado de alta resistência, aditivos minerais, agregado de alta resistência e agente anti-rachadura e resistente ao desgaste. |
| Características | A resistência ao choque térmico, a resistência à escória e a resistência à erosão são significativamente melhoradas, superando tijolos refratários semelhantes. | Alta resistência, alta resistência ao desgaste, resistência ao impacto, resistência à erosão, permeabilidade anti-óleo, controle de forma arbitrária, forte integridade, construção simples, bom desempenho de construção e longo serviço. |
| Formulários | 1. Revestimento de vários fornos de tratamento térmico, fornos de aquecimento, fornos de eixo, fornos rotativos, tampas de fornos elétricos, torneiras de alto-forno; 2. Os concretos autofluxos com baixo teor de cimento são adequados para revestimentos de pistolas de pulverização de alta temperatura para reatores de metalurgia por pulverização e craqueamento catalítico petroquímico. Revestimento resistente ao desgaste, revestimento externo de tubos resfriados a água de fornos de aquecimento, etc. | Forro camada resistente ao desgaste de eclusa de escória,calha de minério, bica de carvão, tremonha e silo em metalurgia, carvão, energia térmica, química,cimento e outras indústrias, e o silo de mistura de alto-forno, silo de sinterização, alimentador, peletizador, etc. |
| Produtos | Fundível de alta alumina | Castável leve |
| Descrição | Castables de alta alumina são refratáriosconcretos feitos de matérias-primas com alto teor de aluminacomo agregados e pós, e adicionadoscom ligantes. | O concreto leve com baixa densidade aparente é feito de cimento de aluminato, material fino com alto teor de alumina, ceramsita e aditivos. |
| Características | Possui alta resistência mecânica e boa resistência ao choque térmico, resistência à abrasão e outras propriedades. | Baixa densidade aparente, pequena condutividade térmica, bom efeito de isolamento térmico, alta resistência à compressão, resistência à corrosão de ácidos e gases ácidos, isolamento térmico, isolamento térmico e baixa absorção de água. |
| Formulários | É usado principalmente como revestimento interno de caldeiras, fogões a quente de alto-forno, fornos de aquecimento, fornos de cerâmica e outros fornos. | O concreto leve pode ser usado para a camada de isolamento térmico de fornos industriais de alta temperatura e equipamentos também usados para o revestimento de vários tubos de gás de alta temperatura. |
Índice de produtos
| Nome do Produto | Castável leve | ||||||
| Temperatura Limite de Trabalho | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| Densidade aparente de 110 ℃ (g/cm3) ≥ | 1,15 | 1,25 | 1,35 | 1,40 | 1,50 | ||
| Módulo de Ruptura (MPa) ≥ | 110°C×24h | 2,5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3,0 | |
| 1100°C×3h | 2 | 2 | 2,5 | 3.5 | 3,0 | ||
| 1400℃×3h | - | - | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Resistência ao esmagamento a frio (MPa) ≥ | 110°C×24h | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100°C×3h | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3h | - | - | 15 | 22 | 14 | ||
| Mudança Linear Permanente (%) | 1100°C×3h | -0,65 1000℃×3h | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
| 1400℃×3h | - | - | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
| Condutividade térmica(S/mk) | 350°C | 0,18 | 0,20 | 0h30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700°C | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3,0 | 2,5 | 2,0 | 2,0 | ||
Aplicativo
Indústria siderúrgica:Usado principalmente para manutenção e remendos de fornos elétricos a arco, fornos siderúrgicos, panelas e outros equipamentos.
Indústria de metais não ferrosos:Usado para remendar e reparar fornos e conversores de fundição de cobre, alumínio, zinco, níquel e outros metais não ferrosos.
Indústria de vidro:Usado para manutenção e reparos de fornos de vidro, fornos de recozimento e outros equipamentos.
Indústria de materiais de construção: Usada para manutenção e remendos de equipamentos de produção de materiais de construção, como forno rotativo de cimento e forno de gesso.
Indústria química:Usado para manutenção e reparos de equipamentos químicos de alta temperatura, como fornos de craqueamento catalítico e gaseificadores.
Indústria cerâmica:Usado para manutenção e reparo de equipamentos de produção de cerâmica, como forno túnel e forno vaivém.
Pacote e armazém
perguntas frequentes
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