Tijolos de coríndon/Tijolos de mulita de coríndon
Informações do produto
Tijolo de coríndonSão produtos refratários com coríndon como fase cristalina primária e teor de alumina superior a 90%.
Classificação:Os tijolos de coríndon são classificados principalmente em tijolos de coríndon sinterizado e tijolos de coríndon fundido. Os primeiros são feitos de alumina sinterizada, enquanto os últimos são feitos de coríndon fundido. Tijolos de coríndon não queimados também podem ser fabricados usando ácido fosfórico ou outros aglomerantes.
Características de desempenho:
Excelentes propriedades refratárias:A temperatura de amolecimento sob carga dos tijolos de coríndon ultrapassa os 1700 °C, e alguns tijolos de coríndon cromado podem atingir temperaturas superiores a 1790 °C. Eles permanecem estáveis em ambientes de alta temperatura e não são suscetíveis a deformações ou danos.
Alta resistência:A resistência à compressão de tijolos de coríndon de alta pureza à temperatura ambiente é geralmente de 70 MPa a 100 MPa, enquanto a de tijolos de coríndon cromado de alto desempenho ultrapassa 150 MPa e pode chegar a 340 MPa.
Boa estabilidade química:Os tijolos de coríndon são altamente resistentes a escórias ácidas ou alcalinas, metais e vidro fundido, e não são suscetíveis a reações químicas.
Alta resistência à erosão por escória:Por exemplo, o teor de Cr₂O₃ nos tijolos de coríndon cromado impede eficazmente que a escória fundida penetre no corpo do tijolo através de poros capilares, resultando numa resistência superior à erosão por escória em comparação com os tijolos de coríndon comuns.
Ingredientes principais e matérias-primas:
O principal componente dos tijolos de coríndon é a alumina (Al₂O₃), geralmente superior a 90%, podendo alguns conter até 99%. As matérias-primas incluem alumina sinterizada e coríndon fundido. Outros materiais minerais também podem ser adicionados para formar materiais compósitos, como Cr₂O₃ para tijolos de coríndon de cromo e ZrO₂ para tijolos de coríndon de zircônio.
Tijolos de coríndon-mulitaSão tijolos refratários compostos formados por duas fases estáveis em altas temperaturas: coríndon (Al₂O₃) e mulita (3Al₂O₃・2SiO₂). Combinam a alta resistência do coríndon com a excelente resistência ao choque térmico da mulita, tornando-os um material para altas temperaturas que equilibra desempenho e custo-benefício.
Componentes principais e características estruturais
Composição da fase cristalina principal:O coríndon e a mulita são as duas principais fases cristalinas, com o teor de alumina variando tipicamente de 70% a 90%, e o restante composto principalmente de dióxido de silício (SiO₂). O efeito sinérgico das duas fases equilibra o desempenho.
Microestrutura:As fases de mulita distribuem-se entre os grãos de coríndon sob a forma de cristais aciculares ou colunares, formando uma estrutura de "esqueleto de coríndon + ligação de mulita". Isto não só aumenta a resistência do tijolo, como também atenua as tensões térmicas através das lacunas microcristalinas.
Principais vantagens de desempenho
Excelente resistência ao choque térmico:Essa é sua principal vantagem. A mulita possui um baixo coeficiente de expansão térmica e sua estrutura cristalina em forma de agulha absorve a tensão causada por flutuações de temperatura, reduzindo significativamente o surgimento de fissuras provocadas pelo rápido aquecimento e resfriamento em altas temperaturas. Seu desempenho supera o de tijolos de coríndon puro.
Equilíbrio entre resistência e resistência à corrosão:A presença da fase de coríndon garante alta resistência tanto em temperatura ambiente quanto em altas temperaturas, além de proporcionar boa resistência a escória ácida, vidro fundido e outros meios. Embora sua resistência a álcalis seja ligeiramente inferior à dos tijolos de coríndon cromado, oferece uma gama mais ampla de aplicações.
Condutividade térmica moderada:Em comparação com tijolos de coríndon de alta densidade, oferece uma condutividade térmica menor, mantendo ao mesmo tempo um certo grau de isolamento, reduzindo a perda de calor em equipamentos de alta temperatura e tornando-o adequado para aplicações que exigem isolamento térmico.
Índice de Produtos
| Tijolos de coríndon | ||||
| ÍNDICE | GYZ-99A | GYZ-99B | GYZ-98 | GYZ-95 |
| Al2O3 (%)≥ | 99 | 99 | 98 | 95 |
| SiO2 (%)≤ | 0,15 | 0,2 | 0,5 | --- |
| Fe2O3 (%)≤ | 0,10 | 0,15 | 0,2 | 0,3 |
| Porosidade aparente (%) ≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| Densidade aparente (g/cm3)≥ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
| Resistência à compressão a frio (MPa) ≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
| Variação Linear Permanente (1600° × 3h) /% | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 | -0,3~+0,3 |
| Refratariedade sob carga (0,2 MPa, 0,6%)/℃≤ | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Tijolos de coríndon-mulita | ||||
| ÍNDICE | GMZ-88 | GMZ-85 | GMZ-80 | GYZ-75 |
| Al2O3 (%)≥ | 88 | 85 | 80 | 75 |
| Fe2O3 (%)≤ | 0,8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 |
| Porosidade aparente (%) ≤ | 15(17) | 16(18) | 18(20) | 18(20) |
| Densidade aparente (g/cm3)≥ | 3,00 | 2,85 | 2,75 | 2,60 |
| Resistência à compressão a frio (MPa) | 100-120 | 80-100 | 80-100 | 60-80 |
| Variação Linear Permanente (1600° × 3h) /% | -0,1~+0,1 | -0,1~+0,1 | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 |
| Refratariedade sob carga (0,2 MPa, 0,6%)/℃≤ | 1700 | 1680 | 1650 | 1650 |
Aplicativo
Aplicações dos tijolos de coríndon:
Indústria siderúrgica:Utilizado para revestimentos de equipamentos de fundição de alta temperatura, como conversores, fornos elétricos e fornos de refino, bem como componentes como guias, tampões e sistemas de vazamento para fundição contínua.
Fundição de metais não ferrosos:Revestido em fornos de fundição e refino de metais não ferrosos, como alumínio, cobre e níquel.
Indústria do Vidro:Comumente utilizado em tijolos quadriculados nas câmaras regeneradoras e portas de carregamento de fornos de fusão de vidro.
Indústria de cimento:Revestido na zona de queima de alta temperatura dos fornos rotativos de cimento.
Indústria química:Revestido em reatores de alta temperatura e fornos de craqueamento.
Indústria de Energia:Revestido com equipamentos de tratamento de gases de escape de alta temperatura e gaseificadores.
Principais aplicações dos tijolos de coríndon e mulita
Indústria de cimento:Revestem a zona de transição e o pré-calcinador dos fornos rotativos de cimento. São capazes de suportar as grandes flutuações de temperatura dentro do forno rotativo, resistindo também aos gases corrosivos produzidos pela decomposição das matérias-primas do cimento.
Indústria do Vidro:Utilizados em tijolos verificadores de regeneradores de fornos de vidro e em paredes laterais de fornos, eles suportam flutuações frequentes de temperatura e não são facilmente corroídos pelo vidro fundido.
Indústria Metalúrgica e Química:Indicado para uso em áreas de temperatura média e baixa de fornos de fundição de metais não ferrosos, revestimentos de fornos de calcinação de alta temperatura e equipamentos de calcinação de suporte de catalisador na indústria química, equilibrando os requisitos de resistência mecânica e resistência ao choque térmico.
perfil de companhia
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Localizada na cidade de Zibo, província de Shandong, China, uma importante base de produção de materiais refratários, nossa empresa moderna integra pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas, projeto e construção de fornos, tecnologia e exportação de materiais refratários. Possuímos equipamentos completos, tecnologia avançada, forte capacidade técnica, excelente qualidade de produto e boa reputação. Nossa fábrica ocupa uma área de mais de 200 acres e nossa produção anual de materiais refratários moldados é de aproximadamente 30.000 toneladas e a de materiais refratários não moldados é de 12.000 toneladas.
Nossos principais produtos de materiais refratários incluem: materiais refratários alcalinos; materiais refratários de alumínio-silício; materiais refratários não moldados; materiais refratários térmicos isolantes; materiais refratários especiais; materiais refratários funcionais para sistemas de fundição contínua.
Perguntas frequentes
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