Filtro de espuma cerâmica

Descrição do produto
Filtro de espuma cerâmicaé um novo tipo de material usado para filtrar fluidos, como metal fundido. Possui estrutura única e excelente desempenho, sendo amplamente utilizado em indústrias como a de fundição.
1. Alumina:
Temperatura aplicável: 1250°C. Adequado para filtrar e purificar soluções de alumínio e ligas. Amplamente utilizado em fundição em areia comum e fundição em molde permanente, como fundição de peças automotivas de alumínio.
Vantagens:
(1) Remover impurezas de forma eficiente.
(2) Fluxo constante de alumínio fundido e fácil de encher.
(3) Reduzir defeitos de fundição, melhorar a qualidade da superfície e as propriedades do produto.
2. SIC
Possui excelente resistência e resistência a impactos de alta temperatura e corrosão química, podendo suportar altas temperaturas de até 1560°C. É adequado para fundição de ligas de cobre e ferro fundido.
Vantagens:
(1) Remover impurezas e melhorar a pureza do metal fundido de forma eficiente.
(2) Reduzir a turbulência e o enchimento uniforme.
(3) Melhorar a qualidade e o rendimento da superfície de fundição, reduzir o risco de defeitos.
3. Zircônia
A temperatura de resistência ao calor é superior a cerca de 1760°C, com alta resistência e boa resistência ao impacto em altas temperaturas. Pode remover eficazmente impurezas em peças fundidas de aço e melhorar a qualidade da superfície e as propriedades mecânicas das peças fundidas.
Vantagens:
(1) Reduzir pequenas impurezas.
(2) Reduzir defeitos de superfície, melhorar a qualidade da superfície.
(3) Reduzir a retificação e diminuir o custo de usinagem.
4. Ligação baseada em carbono
Desenvolvido especificamente para aplicações em aço carbono e aço de baixa liga, o filtro de espuma cerâmica à base de carbono também é ideal para grandes peças fundidas de ferro. Ele remove eficazmente impurezas macroscópicas do metal fundido, utilizando sua grande área de superfície para absorver inclusões microscópicas, garantindo um enchimento suave do metal fundido. Isso resulta em peças fundidas mais limpas e minimiza o desperdício de
turbulência.
Vantagens:
(1) Baixa densidade aparente, peso e massa térmica muito baixos, resultando em um coeficiente de armazenamento de calor muito baixo. Isso evita que o metal fundido inicial se solidifique no filtro e facilita a passagem rápida do metal através do filtro. O enchimento imediato do filtro ajuda a reduzir a turbulência causada por inclusões e escória.
(2) Ampla faixa de processos aplicáveis, incluindo fundição em areia, casca e cerâmica de precisão.
(3) Temperatura máxima de operação de 1650°C, simplificando significativamente os sistemas de vazamento tradicionais.
(4) A estrutura especial de malha tridimensional regula efetivamente o fluxo turbulento do metal, resultando em distribuição uniforme da microestrutura na fundição.
(5) Filtra eficientemente impurezas não metálicas menores, melhorando a usinabilidade dos componentes.
(6) Melhora as propriedades mecânicas abrangentes da fundição, incluindo dureza da superfície, resistência à tração, resistência à fadiga e alongamento.
(7) Nenhum impacto negativo na refusão de material filtrante contendo material reciclado.



Índice de produtos
Modelos e Parâmetros de Filtros de Espuma Cerâmica de Alumina | |||||
Item | Resistência à compressão (MPa) | Porosidade (%) | Densidade aparente (g/cm3) | Temperatura de trabalho (≤℃) | Aplicações |
RBT-01 | ≥0,8 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Fundição de liga de alumínio |
RBT-01B | ≥0,4 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Grande fundição de alumínio |
Tamanho e capacidade dos filtros de espuma cerâmica de alumina | ||||
Tamanho (mm) | Peso (kg) | Taxa de fluxo (kg/s) | Peso (kg) | Taxa de fluxo (kg/s) |
10ppi | 20ppi | |||
50*50*22 | 42 | 2 | 30 | 1,5 |
75*75*22 | 96 | 5 | 67 | 4 |
100*100*22 | 170 | 9 | 120 | 7 |
φ50*22 | 33 | 1,5 | 24 | 1,5 |
φ75*22 | 75 | 4 | 53 | 3 |
φ90*22 | 107 | 5 | 77 | 4.5 |
Tamanho grande (polegadas) | Peso (tonelada) 20,30,40 ppi | Taxa de fluxo (kg/min) | ||
7"*7"*2" | 4.2 | 25-50 | ||
9"*9"*2" | 6 | 25-75 | ||
10"*10"*2" | 6.9 | 45-100 | ||
12"*12"*2" | 13,5 | 90-170 | ||
15"*15"*2" | 23.2 | 130-280 | ||
17"*17"*2" | 34,5 | 180-370 | ||
20"*20"*2" | 43,7 | 270-520 | ||
30"*23"*2" | 57,3 | 360-700 |
Modelos e Parâmetros de Filtros de Espuma Cerâmica SIC | |||||
Item | Resistência à compressão (MPa) | Porosidade (%) | Densidade aparente (g/cm3) | Temperatura de trabalho (≤℃) | Aplicações |
RBT-0201 | ≥1,2 | ≥80 | 0,40-0,55 | 1480 | Ferro dúctil, ferro cinzento e ligas não ferrosas |
RBT-0202 | ≥1,5 | ≥80 | 0,35-0,60 | 1500 | Para fundição direta e grandes peças fundidas de ferro |
RBT-0203 | ≥1,8 | ≥80 | 0,47-0,55 | 1480 | Para turbinas eólicas e peças fundidas em larga escala |
Tamanho e capacidade dos filtros de espuma cerâmica SIC | ||||||||
Tamanho (mm) | 10ppi | 20ppi | ||||||
Peso (kg) | Taxa de fluxo (kg/s) | Peso (kg) | Taxa de fluxo (kg/s) | |||||
Cinza Ferro | Ferro dúctil | Ferro Cinzento | Ferro dúctil | Ferro Cinzento | Ferro dúctil | Ferro Cinzento | Ferro dúctil | |
40*40*15 | 40 | 22 | 3.1 | 2.3 | 35 | 18 | 2.9 | 2.2 |
40*40*22 | 64 | 32 | 4 | 3 | 50 | 25 | 3.2 | 2,5 |
50*30*22 | 60 | 30 | 4 | 3 | 48 | 24 | 3,5 | 2,5 |
50*50*15 | 50 | 30 | 3,5 | 2.6 | 45 | 26 | 3.2 | 2,5 |
50*50*22 | 100 | 50 | 6 | 4 | 80 | 40 | 5 | 3 |
75*50*22 | 150 | 75 | 9 | 6 | 120 | 60 | 7 | 5 |
75*75*22 | 220 | 110 | 14 | 9 | 176 | 88 | 11 | 7 |
100*50*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 10 | 6,5 |
100*100*22 | 400 | 200 | 24 | 15 | 320 | 160 | 19 | 12 |
150*150*22 | 900 | 450 | 50 | 36 | 720 | 360 | 40 | 30 |
150*150*40 | 850-1000 | 650-850 | 52-65 | 54-70 | _ | _ | _ | _ |
300*150*40 | 1200-1500 | 1000-1300 | 75-95 | 77-100 | _ | _ | _ | _ |
φ50*22 | 80 | 40 | 5 | 4 | 64 | 32 | 4 | 3.2 |
φ60*22 | 110 | 55 | 6 | 5 | 88 | 44 | 4.8 | 4 |
φ75*22 | 176 | 88 | 11 | 7 | 140 | 70 | 8.8 | 5.6 |
φ80*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 9.6 | 6.4 |
φ90*22 | 240 | 120 | 16 | 10 | 190 | 96 | 9.6 | 8 |
φ100*22 | 314 | 157 | 19 | 12 | 252 | 126 | 15.2 | 9.6 |
φ125*25 | 400 | 220 | 28 | 18 | 320 | 176 | 22,4 | 14.4 |
Modelos e Parâmetros de Filtros de Espuma Cerâmica de Zircônia | |||||
Item | Resistência à compressão (MPa) | Porosidade (%) | Densidade aparente (g/cm3) | Temperatura de trabalho (≤℃) | Aplicações |
RBT-03 | ≥2,0 | ≥80 | 0,75-1,00 | 1700 | Para filtragem de aço inoxidável, aço carbono e peças fundidas de ferro de grande porte |
Tamanho e capacidade dos filtros de espuma cerâmica de zircônia | |||
Tamanho (mm) | Taxa de fluxo (kg/s) | Capacidade (kg) | |
Aço carbono | Aço ligado | ||
50*50*22 | 2 | 3 | 55 |
50*50*25 | 2 | 3 | 55 |
55*55*25 | 4 | 5 | 75 |
60*60*22 | 3 | 4 | 80 |
60*60*25 | 4.5 | 5.5 | 86 |
66*66*22 | 3,5 | 5 | 97 |
75*75*25 | 4.5 | 7 | 120 |
100*100*25 | 8 | 10,5 | 220 |
125*125*30 | 18 | 20 | 375 |
150*150*30 | 18 | 23 | 490 |
200*200*35 | 48 | 53 | 960 |
φ50*22 | 1,5 | 2,5 | 50 |
φ50*25 | 1,5 | 2,5 | 50 |
φ60*22 | 2 | 3,5 | 70 |
φ60*25 | 2 | 3,5 | 70 |
φ70*25 | 3 | 4.5 | 90 |
φ75*25 | 3,5 | 5.5 | 110 |
φ90*25 | 5 | 7,5 | 150 |
φ100*25 | 6,5 | 9,5 | 180 |
φ125*30 | 10 | 13 | 280 |
φ150*30 | 13 | 17 | 400 |
φ200*35 | 26 | 33 | 720 |
Modelos e parâmetros de filtros de espuma cerâmica de ligação à base de carbono | |||||
Item | Resistência à compressão (MPa) | Porosidade (%) | Densidade aparente (g/cm3) | Temperatura de trabalho (≤℃) | Aplicações |
RBT-Carbono | ≥1,0 | ≥76 | 0,4-0,55 | 1650 | Aço carbono, aço de baixa liga, grandes peças fundidas de ferro. |
Tamanho dos filtros de espuma cerâmica de ligação à base de carbono | |
50*50*22 10/20 ppi | φ50*22 10/20ppi |
55*55*25 10/20ppi | φ50*25 10/20ppi |
75*75*22 10/20 ppi | φ60*25 10/20ppi |
75*75*25 10/20 ppi | φ70*25 10/20ppi |
80*80*25 10/20ppi | φ75*25 10/20ppi |
90*90*25 10/20 ppi | φ80*25 10/20ppi |
100*100*25 10/20 ppi | φ90*25 10/20ppi |
125*125*30 10/20 ppi | φ100*25 10/20ppi |
150*150*30 10/20 ppi | φ125*30 10/20ppi |
175*175*30 10/20ppi | φ150*30 10/20ppi |
200*200*35 10/20ppi | φ200*35 10/20ppi |
250*250*35 10/20 ppi | φ250*35 10/20ppi |



perfil de companhia



Shandong Robert New Material Co., Ltd.está localizada na cidade de Zibo, província de Shandong, China, e é uma base de produção de materiais refratários. Somos uma empresa moderna que integra pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas, projeto e construção de fornos, tecnologia e exportação de materiais refratários. Possuímos equipamentos completos, tecnologia avançada, forte capacidade técnica, excelente qualidade de produtos e boa reputação. Nossa fábrica ocupa mais de 200 acres e produz anualmente aproximadamente 30.000 toneladas de materiais refratários moldados e 12.000 toneladas de materiais refratários não moldados.
Nossos principais produtos de materiais refratários incluem:materiais refratários alcalinos; materiais refratários de alumínio e silício; materiais refratários não moldados; materiais refratários térmicos de isolamento; materiais refratários especiais; materiais refratários funcionais para sistemas de fundição contínua.

Perguntas frequentes
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