Azulejos de mosaico cerâmico de alumina
Descrição do produto
Mosaico cerâmico de aluminaÉ um material cerâmico resistente ao desgaste, feito de alumina como principal matéria-prima, por meio de moldagem de alta pressão e sinterização em alta temperatura. Seu principal componente é a alumina, e óxidos de metais raros são adicionados como fundente, sendo sinterizado a uma alta temperatura de 1.700 graus.
Características
Alta dureza:A dureza Rockwell do mosaico cerâmico de alumina atinge HRA80-90, perdendo apenas para o diamante, excedendo em muito a resistência ao desgaste do aço resistente ao desgaste e do aço inoxidável.
Alta resistência ao desgaste:Sua resistência ao desgaste é equivalente a 266 vezes a do aço manganês e 171,5 vezes a do ferro fundido com alto teor de cromo, e pode ter um bom desempenho em ocasiões de uso de alta frequência.
Resistência à corrosão:Ele pode resistir eficazmente à erosão de meios altamente corrosivos, como ácidos, álcalis e sais, e manter a integridade estrutural e o desempenho estável.
Resistência a altas temperaturas:Pode permanecer estável em ambientes de alta temperatura sem deformação ou derretimento.
Peso leve:A densidade é de 3,6 g/cm³, que é apenas metade daquela do aço, o que pode reduzir a carga no equipamento.
Detalhes Imagens
As formas dos mosaicos cerâmicos de alumina incluem principalmentequadrado, círculo e hexágonoO design desses formatos permite que a cerâmica resistente ao desgaste em mosaico atenda melhor às necessidades de diversos equipamentos estruturais com formatos especiais. Através do conceito de design reto em vez de curvo, ela se adapta melhor à estrutura interna do equipamento, proporcionando encaixe sem folgas e atendendo aos requisitos de resistência ao desgaste na produção industrial.
Índice de produtos
| Item | Al2O3 ＞92% | >95% | ＞99% | ＞99,5% | ＞99,7% |
| Cor | Branco | Branco | Branco | Cor creme | Cor creme |
| Densidade teórica (g/cm3) | 3,45 | 3,50 | 3,75 | 3,90 | 3,92 |
| Resistência à flexão (Mpa) | 340 | 300 | 330 | 390 | 390 |
| Resistência à compressão (Mpa) | 3600 | 3400 | 2800 | 3900 | 3900 |
| Módulo de elasticidade (Gpa) | 350 | 350 | 370 | 390 | 390 |
| Resistência ao Impacto (Mpam1/2) | 4.2 | 4 | 4.4 | 5.2 | 5.5 |
| Coeficiente de Weibull(m) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| Dureza Vickers (HV 0,5) | 1700 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 5,0-8,3 | 5,0-8,3 | 5.1-8.3 | 5,5-8,4 | 5,5-8,5 |
| Condutividade térmica (W/mk) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
| Estabilidade ao Choque Térmico | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 |
| Temperatura máxima de operação℃ | 1500 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 |
| Resistência de volume de 20℃ | ＞10^14 | ＞10^14 | ＞10^14 | ＞10^15 | ＞10^15 |
| Rigidez dielétrica (kv/mm) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
| Constante Dielétrica | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Tamanhos comuns
| 10*10*1,5 | 12*12*3 | 17,5*17,5*3 | 20*20*3 | 25*25*3 |
| 10*10*3 | 12*12*4 | 17,5*17,5*4 | 20*20*4 | 25*25*5 |
| 10*10*4 | 12*12*5 | 17,5*17,5*5 | 20*20*5 | 25*25*8 |
| 10*10*5 | 12*12*6 | 17,5*17,5*6 | 20*20*6 | 25*25*10 |
| 10*10*8 | 12*12*8 | 17,5*17,5*8 | 20*20*8 | 25*25*12 |
| 10*10*10 | 12*12*10 | 17,5*17,5*10 | 20*20*10 | 25*25*15 |
As especificações acima são as mais utilizadas pela nossa empresa. Caso necessite de outras especificações, entre em contato com o atendimento ao cliente. A empresa pode fornecer personalização.
Aplicações
Aplicação industrial:Amplamente utilizado no transporte de carvão, sistemas de transporte de materiais, sistemas de fabricação de pó, remoção de cinzas, sistemas de remoção de poeira, etc. em energia térmica, aço, fundição, máquinas, carvão, mineração, produtos químicos, cimento, terminais portuários e outras empresas.
Petroquímica:Usado para revestimento e peças resistentes ao desgaste de equipamentos como reatores, tubulações, corpos de bombas, etc., aumentando significativamente a vida útil do equipamento e melhorando a segurança.
Mineração e metalurgia:Utilizado em peças de desgaste de equipamentos como moinhos de bolas, moinhos de carvão e máquinas de polpação para melhorar a resistência ao desgaste e a eficiência da produção. Indústria de energia: Utilizado em peças resistentes ao desgaste de equipamentos de geração de energia a carvão e a gás, como queimadores, moinhos de carvão e coletores de pó, para aumentar a vida útil do equipamento e a eficiência operacional.
Fabricação de máquinas:Usado para fabricar peças de alta precisão e alta resistência ao desgaste, como rolamentos, engrenagens e trilhos-guia para melhorar o desempenho e a confiabilidade de produtos mecânicos.
Instalação e Manutenção
Método de instalação:Geralmente fixado com adesivos profissionais. Antes da instalação, certifique-se de que a camada de base esteja plana e seca para melhorar a aderência.
Método de manutenção:Para a limpeza diária, use detergente neutro e um pano macio para limpar, evite usar detergentes ácidos ou alcalinos para não danificar a superfície do patch.
Sistema de transporte de carvão e materiais
Revestimento de tubos
Moinho de bolas
Moinho de carvão
Remoção de poeira Ssistema
Fabricação de máquinas
Mais fotos
perfil de companhia
Shandong Robert New Material Co., Ltd.está localizada na cidade de Zibo, província de Shandong, China, e é uma base de produção de materiais refratários. Somos uma empresa moderna que integra pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas, projeto e construção de fornos, tecnologia e exportação de materiais refratários. Possuímos equipamentos completos, tecnologia avançada, forte capacidade técnica, excelente qualidade de produtos e boa reputação. Nossa fábrica ocupa mais de 80 hectares e produz anualmente aproximadamente 30.000 toneladas de materiais refratários moldados e 12.000 toneladas de materiais refratários não moldados.
Nossos principais produtos de materiais refratários incluem:materiais refratários alcalinos; materiais refratários de alumínio e silício; materiais refratários não moldados; materiais refratários térmicos de isolamento; materiais refratários especiais; materiais refratários funcionais para sistemas de fundição contínua.
Perguntas frequentes
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