Rolo de cerâmica de alumina
Informações do produto
Rolos de cerâmica de aluminaSão produtos cerâmicos industriais de alto desempenho, compostos principalmente de alumina (Al₂O₃), e são componentes essenciais dos modernos fornos de rolos de alta temperatura.
Composição do material:Normalmente, o teor de alumina é ≥95% para garantir excelente desempenho em altas temperaturas e boas propriedades mecânicas.
Características do produto:
Alta dureza:A dureza Rockwell é HRA80-90, perdendo apenas para o diamante, e superando em muito a resistência ao desgaste do aço resistente ao desgaste e do aço inoxidável.
Excelente resistência ao desgaste:A resistência ao desgaste é equivalente a 266 vezes a do aço manganês e 171,5 vezes a do ferro fundido com alto teor de cromo, prolongando a vida útil do equipamento em pelo menos dez vezes.
Leve:A densidade é de 3,6 g/cm³, apenas metade da do aço, reduzindo significativamente a carga do equipamento.
Resistência a altas temperaturas:Excelente resistência a altas temperaturas, com temperatura máxima de operação de 1600 °C. Simultaneamente, apresenta estabilidade térmica extremamente confiável e excelente resistência ao choque térmico para produtos aquecidos a até 1400 °C.
Especificações:A faixa de diâmetro comum é de 12 a 80 mm, a faixa de comprimento é de 1200 a 5300 mm, e a personalização está disponível de acordo com os diferentes fornos e necessidades de produção.
Precauções de utilização:As cavidades internas em ambas as extremidades do rolo devem ser preenchidas com algodão de fibra refratária. Uma camada protetora deve ser aplicada antes da entrada no forno e deixada secar completamente. Durante o uso, os resíduos da superfície devem ser limpos regularmente. Ao substituir os rolos, preste atenção à taxa e ao método de resfriamento para evitar danos causados por aquecimento ou resfriamento rápidos.
Índice de Produtos
| Índice Técnico | G98 | G96 | A95 | A93 | V93 | V90 | H95 |
| Absorção de água | 3-5 | 4-6 | 4,5-7,5 | 5-8 | 6-8 | 6,5-8,5 | 5,5-7,5 |
| Resistência à flexão (temperatura ambiente) | 65-78 | 60-75 | 60-70 | 55-65 | 50-65 | 50-65 | 60-70 |
| Resistência à flexão (temperatura 1350) | 55-70 | 50-65 | 48-60 | 45-55 | 40-55 | 40-55 | 50-65 |
| Densidade aparente | 2,9-3,1 | 2,7-2,9 | 2,6-2,8 | 2,5-2,7 | 2,45-2,65 | 2,4-2,6 | 2,65-2,85 |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 6,0-6,4 | 6,0-6,4 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 |
| Resistência ao choque térmico | Muito bom | Muito bom | Muito bom | Muito bom | Muito bom | Muito bom | Muito bom |
| Temperatura máxima de operação | 1400 | 1350 | 1300 | 1300 | 1250 | 1250 | 1300 |
| Teor de alumina (%) | 79 | 78 | 77 | 76 | 75 | 75 | 77 |
1. Indústria de Cerâmica Arquitetônica:Esta é a principal área de aplicação dos rolos cerâmicos de alumina. No processo de queima em forno de rolos de cerâmicas arquitetônicas, como azulejos de parede, pisos, peças com acabamento rústico e peças com preenchimento integral, os rolos suportam diretamente as peças cerâmicas, proporcionando uma transmissão estável em altas temperaturas (tipicamente entre 1200 e 1450 °C) para garantir o aquecimento uniforme e a queima de produtos de qualidade.
2. Indústria de cerâmica de uso diário:Utilizados em fornos de alta temperatura para cerâmica de uso diário, como tigelas, pratos, xícaras e pires, bem como para louças sanitárias de cerâmica (vasos sanitários, lavatórios, etc.). As características de baixa expansão térmica dos rolos evitam deformações ou quebras causadas por mudanças bruscas de temperatura, garantindo a estabilidade da aparência e da qualidade dos produtos cerâmicos de uso diário.
3. Indústria de Cerâmicas Especiais e Materiais Refratários:Indicados para fornos de sinterização de alta temperatura para cerâmicas industriais especiais (como isoladores cerâmicos, blanks para ferramentas cerâmicas, componentes cerâmicos estruturais), tijolos refratários e módulos de materiais refratários. Essas aplicações exigem maior resistência a altas temperaturas dos rolos; rolos de cerâmica de alumina com alto teor de alumina (≥95%) podem suportar temperaturas extremamente altas de 1600 °C.
4. Indústria de Processamento Profundo de Vidro:Em fornos de recozimento de vidro e equipamentos de esteira transportadora na seção de aquecimento para a produção de vidro temperado, os rolos de cerâmica de alumina podem substituir os rolos metálicos, evitando que estes grudem na superfície do vidro em altas temperaturas. Ao mesmo tempo, sua excelente resistência ao desgaste prolonga a vida útil do equipamento e garante a lisura da superfície dos produtos de vidro.
5. Indústria de Cerâmica Eletrônica:Utilizados no processo de queima em alta temperatura de componentes cerâmicos eletrônicos (como capacitores cerâmicos, cerâmicas piezoelétricas e cerâmicas magnéticas). As cerâmicas eletrônicas possuem requisitos rigorosos quanto à estabilidade do ambiente de queima. O baixo choque térmico e a inércia química dos rolos de cerâmica de alumina impedem que os próprios rolos contaminem os componentes cerâmicos, garantindo que os parâmetros de desempenho dos componentes eletrônicos atendam aos padrões.
perfil de companhia
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Localizada na cidade de Zibo, província de Shandong, China, uma importante base de produção de materiais refratários, nossa empresa moderna integra pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas, projeto e construção de fornos, tecnologia e exportação de materiais refratários. Possuímos equipamentos completos, tecnologia avançada, forte capacidade técnica, excelente qualidade de produto e boa reputação. Nossa fábrica ocupa uma área de mais de 200 acres e nossa produção anual de materiais refratários moldados é de aproximadamente 30.000 toneladas e a de materiais refratários não moldados é de 12.000 toneladas.
Nossos principais produtos de materiais refratários incluem:Materiais refratários alcalinos; materiais refratários de alumínio-silício; materiais refratários não moldados; materiais refratários térmicos isolantes; materiais refratários especiais; materiais refratários funcionais para sistemas de fundição contínua.
Perguntas frequentes
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