Tubo de proteção de cerâmica de alumina
Informações do produto
Tubos de aluminasão divididos principalmente em tubos de coríndon, tubos de cerâmica e tubos de alto alumínio, que diferem em composição, características e aplicações.
Tubo de coríndon:A matéria-prima do tubo de coríndon é a alumina, e o principal componente é a α-alumina (Al₂O₃). A dureza do tubo de coríndon é alta, com dureza Rockwell HRA80-90, e a resistência ao desgaste é excelente, equivalente a 266 vezes a do aço manganês e 171,5 vezes a do ferro fundido com alto teor de cromo. Além disso, o tubo de coríndon possui características como resistência à queda, alta densidade e boa estabilidade química. É frequentemente utilizado em peças resistentes ao desgaste, rolamentos cerâmicos, vedações, etc. Além disso, o tubo de coríndon também é utilizado em rolamentos de relógios e máquinas de precisão.
Tubo de cerâmica:A composição do tubo cerâmico pode ser alumina de alta pureza (como porcelana 99) ou alumina comum (como porcelana 95, porcelana 90, etc.). Cerâmicas de alumina de alta pureza (como porcelana 99) possuem um teor de Al₂O₃ superior a 99,9% e uma temperatura de sinterização de até 1650-1990°C. Possuem excelente transmitância de luz e resistência à corrosão por metais alcalinos. Tubos cerâmicos de alumina de alta pureza são frequentemente utilizados em lâmpadas de sódio, substratos de circuitos integrados e materiais isolantes de alta frequência na indústria eletrônica devido à sua superior transmitância de luz e resistência à corrosão. Tubos cerâmicos de alumina comuns são utilizados em cadinhos de alta temperatura, tubos de fornos refratários e materiais especiais resistentes ao desgaste.
Tubo de alto alumínio:O principal componente dos tubos de alto teor de alumínio é a alumina, mas seu teor geralmente varia entre 48% e 82%. Os tubos de alto teor de alumínio são conhecidos por sua excelente resistência a altas temperaturas e alta resistência mecânica. São amplamente utilizados em áreas como tubos de proteção de termopares e carcaças tubulares de fornos. Eles podem proteger eficazmente os componentes internos contra danos causados por altas temperaturas e prolongar sua vida útil.
Detalhes Imagens
Tubos de cerâmica de alumina
(Tubos com ambas as extremidades abertas)
Tubos de proteção de cerâmica de alumina
(Tubos com uma extremidade aberta e outra fechada)
Tubos isolantes de cerâmica de alumina
(Tubos com quatro poros)
Tubos isolantes de cerâmica de alumina
(Tubos com dois poros)
Tubo quadrado de cerâmica
Tubo cerâmico de grande diâmetro
Índice de produtos
| Índice | Unidade | 85% Al2O3 | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99,5% Al2O3 | |
| Densidade | g/cm3 | 3.3 | 3,65 | 3.8 | 3.9 | |
| Absorção de água | % | <0,1 | <0,1 | 0 | 0 | |
| Temperatura Sinterizada | °C | 1620 | 1650 | 1800 | 1800 | |
| Dureza | Mohs | 7 | 9 | 9 | 9 | |
| Resistência à flexão (20℃)) | MPA | 200 | 300 | 340 | 360 | |
| Resistência à compressão | Kgf/cm2 | 10000 | 25000 | 30000 | 30000 | |
| Temperatura de trabalho de longa duração | °C | 1350 | 1400 | 1600 | 1650 | |
| Temperatura máxima de trabalho | °C | 1450 | 1600 | 1800 | 1800 | |
| Resistividade volumétrica | 20℃ | Ω cm3 | >1013 | >1013 | >1013 | >1013 |
| 100℃ | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | ||
| 300℃ | >109 | >1010 | >1012 | >1012 | ||
Especificações e tamanhos comuns
| Tubos de cerâmica de alumina | |||||||||
| Comprimento (mm) | ≤2500 | ||||||||
| OD*ID(mm) | 4*3 | 5*3,5 | 6*4 | 7*4,5 | 8*4 | 9*6,3 | 10*3,5 | 10*7 | 12*8 |
| OD*ID(mm) | 14*4,5 | 15*11 | 18*14 | 25*19 | 30*24 | 60*50 | 72*62 | 90*80 | 100*90 |
| Teor de Alumina (%) | 85/95/99/99,5/99,7 | ||||||||
| Tubos de proteção de cerâmica de alumina | |||||||||
| Comprimento (mm) | ≤2500 | ||||||||
| OD*ID(mm) | 5*3 | 6*3,5 | 6,4*3,96 | 6,6*4,6 | 7,9*4,8 | 8*5,5 | 9,6*6,5 | 10*3,5 | 10*7,5 |
| OD*ID(mm) | 14*10 | 15*11 | 16*12 | 17,5*13 | 18*14 | 19*14 | 20*10 | 22*15,5 | 25*19 |
| Teor de Alumina (%) | 95/99/99,5/99,7 | ||||||||
| Tubos isolantes de cerâmica de alumina | |||
| Nome | DE(mm) | ID(mm) | Comprimento (mm) |
| Um Poro | 2-120 | 1-110 | 10-2000 |
| Dois Poros | 1-10 | 0,4-2 | 10-2000 |
| Quatro Poros | 2-10 | 0,5-2 | 10-2000 |
Aplicações
Tubos passantes de cerâmica de alumina:Aquecedor elétrico industrial; Forno elétrico de laboratório; Forno de tratamento térmico.
Tubos de proteção de cerâmica de alumina:Proteção do elemento de temperatura; Tubo de proteção do termopar.
Tubos isolantes de cerâmica de alumina:Principalmente para isolamento entre fios de termopares.
Forno elétrico de laboratório
Forno de tratamento térmico
Tubo de proteção termopar
Equipamentos Mecânicos
perfil de companhia
Shandong Robert New Material Co., Ltd.está localizada na cidade de Zibo, província de Shandong, China, e é uma base de produção de materiais refratários. Somos uma empresa moderna que integra pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas, projeto e construção de fornos, tecnologia e exportação de materiais refratários. Possuímos equipamentos completos, tecnologia avançada, forte capacidade técnica, excelente qualidade de produtos e boa reputação. Nossa fábrica ocupa mais de 80 hectares e produz anualmente aproximadamente 30.000 toneladas de materiais refratários moldados e 12.000 toneladas de materiais refratários não moldados.
Nossos principais produtos de materiais refratários incluem: materiais refratários alcalinos; materiais refratários de alumínio e silício; materiais refratários não moldados; materiais refratários térmicos de isolamento; materiais refratários especiais; materiais refratários funcionais para sistemas de fundição contínua.
Perguntas frequentes
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