Cadinho de cerâmica de alumina

Informações do produto
Cadinho de cerâmica de aluminaÉ um recipiente de laboratório resistente a altas temperaturas e corrosão, feito de alumina de alta pureza (Al₂O₃) como principal matéria-prima por meio de um processo específico. É amplamente utilizado em ambientes experimentais de alta temperatura nas áreas de química, metalurgia e ciência dos materiais.
Características:
Alta pureza:A pureza da alumina em cadinhos de cerâmica de alumina é geralmente tão alta quanto 99% ou mais, garantindo estabilidade e inércia química em altas temperaturas.
Resistência a altas temperaturas:Seu ponto de fusão é tão alto quanto 2050℃, a temperatura de uso a longo prazo pode chegar a 1650℃ e pode até suportar altas temperaturas de até 1800℃ para uso a curto prazo.
Resistência à corrosão:Possui forte resistência a substâncias corrosivas como ácidos eálcalis e pode manter um desempenho estável em vários ambientes químicos agressivos.
Alta condutividade térmica:Ele pode conduzir e dispersar calor rapidamente, controlar efetivamente a temperatura experimental e melhorar a eficiência experimental.
Alta resistência mecânica:Possui alta resistência mecânica e pode suportar grandes pressões externas sem ser facilmente danificado.
Baixo coeficiente de expansão térmica:Reduz o risco de rachaduras e danos causados pela expansão e contração térmica.
Fácil de limpar:A superfície é lisa e fácil de limpar sem contaminar a amostra, garantindo a precisão dos resultados experimentais.
Detalhes Imagens
Pureza | 95%/99%/99,7%/99,9% |
Cor | Branco, amarelo marfim |
Forma | Arco/Quadrado/Retângulo/Cilindro/Barco |

Índice de produtos
Material | Alumina | ||||
Propriedades | Unidades | AL997 | AL995 | AL99 | AL95 |
Alumina | % | 99,70% | 99,50% | 99,00% | 95% |
Cor | -- | marfim | marfim | marfim | Marfim e Branco |
Permeabilidade | -- | Estanque ao gás | Estanque ao gás | Estanque ao gás | Estanque ao gás |
Densidade | g/cm³ | 3,94 | 3.9 | 3.8 | 3,75 |
Retidão | -- | 1‰ | 1‰ | 1‰ | 1‰ |
Dureza | Escala de Mohs | 9 | 9 | 9 | 8.8 |
Absorção de água | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 |
Resistência à flexão (Típico 20ºC) | MPA | 375 | 370 | 340 | 304 |
CompressivoForça (Típico 20ºC) | MPA | 2300 | 2300 | 2210 | 1910 |
Coeficiente deTérmico Expansão (25ºC a 800ºC) | 10-6/ºC | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 |
DielétricoForça (Espessura de 5 mm) | CA-kV/mm | 10 | 10 | 10 | 10 |
Perda Dielétrica 25ºC a 1MHz | -- | <0,0001 | <0,0001 | 0,0006 | 0,0004 |
DielétricoConstante | 25ºC a 1MHz | 9,8 | 9,7 | 9,5 | 9.2 |
Resistividade volumétrica (20ºC) (300ºC) | Ω·cm³ | >1014 2*1012 | >1014 2*1012 | >1014 4*1011 | >1014 2*1011 |
Operação de longo prazo temperatura | ºC | 1700 | 1650 | 1600 | 1400 |
TérmicoCondutividade (25ºC) | W/m·K | 35 | 35 | 34 | 20 |
Especificação
Tamanho básico do cadinho cilíndrico | |||
Diâmetro (mm) | Altura (mm) | Espessura da parede | Conteúdo (ml) |
15 | 50 | 1,5 | 5 |
17 | 21 | 1,75 | 3.4 |
17 | 37 | 1 | 5.4 |
20 | 30 | 2 | 6 |
22 | 36 | 1,5 | 10.2 |
26 | 82 | 3 | 34 |
30 | 30 | 2 | 15 |
35 | 35 | 2 | 25 |
40 | 40 | 2,5 | 35 |
50 | 50 | 2,5 | 75 |
60 | 60 | 3 | 130 |
65 | 65 | 3 | 170 |
70 | 70 | 3 | 215 |
80 | 80 | 3 | 330 |
85 | 85 | 3 | 400 |
90 | 90 | 3 | 480 |
100 | 100 | 3,5 | 650 |
110 | 110 | 3,5 | 880 |
120 | 120 | 4 | 1140 |
130 | 130 | 4 | 1450 |
140 | 140 | 4 | 1850 |
150 | 150 | 4.5 | 2250 |
160 | 160 | 4.5 | 2250 |
170 | 170 | 4.5 | 3350 |
180 | 180 | 4.5 | 4000 |
200 | 200 | 5 | 5500 |
220 | 220 | 5 | 7400 |
240 | 240 | 5 | 9700 |
Tamanho básico do cadinho retangular | |||||
Comprimento (mm) | Largura (mm) | Altura (mm) | Comprimento (mm) | Largura (mm) | Altura (mm) |
30 | 20 | 16 | 100 | 60 | 30 |
50 | 20 | 20 | 100 | 100 | 30 |
50 | 40 | 20 | 100 | 100 | 50 |
60 | 30 | 15 | 110 | 80 | 40 |
75 | 52 | 50 | 110 | 110 | 35 |
75 | 75 | 15 | 110 | 80 | 40 |
75 | 75 | 30 | 120 | 75 | 40 |
75 | 75 | 45 | 120 | 120 | 30 |
80 | 80 | 40 | 120 | 120 | 50 |
85 | 65 | 30 | 140 | 140 | 40 |
90 | 60 | 35 | 150 | 150 | 50 |
100 | 20 | 15 | 200 | 100 | 25 |
100 | 20 | 20 | 200 | 100 | 50 |
100 | 30 | 25 | 200 | 150 | 5 |
100 | 40 | 20 |
Tamanho básico do cadinho de arco | ||||
Diâmetro superior (mm) | Diâmetro da base (mm) | Altura (mm) | Espessura da parede (mm) | Conteúdo (ml) |
25 | 18 | 22 | 1.3 | 5 |
28 | 20 | 27 | 1,5 | 10 |
32 | 21 | 35 | 1,5 | 15 |
35 | 18 | 35 | 1.7 | 20 |
36 | 22 | 42 | 2 | 25 |
39 | 24 | 49 | 2 | 30 |
52 | 32 | 50 | 2,5 | 50 |
61 | 36 | 54 | 2,5 | 100 |
68 | 42 | 80 | 2,5 | 150 |
83 | 48 | 86 | 2,5 | 200 |
83 | 52 | 106 | 2,5 | 300 |
86 | 49 | 135 | 2,5 | 400 |
100 | 60 | 118 | 3 | 500 |
88 | 54 | 145 | 3 | 600 |
112 | 70 | 132 | 3 | 750 |
120 | 75 | 143 | 3,5 | 1000 |
140 | 90 | 170 | 4 | 1500 |
150 | 93 | 200 | 4 | 2000 |
Aplicações
1. Tratamento térmico de alta temperatura:Cadinhos cerâmicos de alumina podem suportar o uso prolongado em ambientes de alta temperatura e apresentam boa resistência ao calor. Portanto, são amplamente utilizados em tratamentos térmicos de alta temperatura, como sinterização, tratamento térmico, fusão, recozimento e outros processos.
2. Análise química:Cadinhos de cerâmica de alumina têm boa resistência à corrosão e podem ser usados para análise e reação de vários reagentes químicos, como soluções ácidas e alcalinas, reagentes redox, reagentes orgânicos, etc.
3. Fundição de metais:A resistência ao calor em altas temperaturas e a boa estabilidade química dos cadinhos de cerâmica de alumina os tornam úteis em processos de fundição e fundição de metais, como fundição e fundição de alumínio, aço, cobre e outros metais.
4. Metalurgia do pó:Cadinhos de cerâmica de alumina podem ser usados para preparar vários materiais de metalurgia do pó metálicos e não metálicos, como tungstênio, molibdênio, ferro, cobre, alumínio, etc.
5. Fabricação de termopares:Cadinhos de cerâmica de alumina podem ser usados para fabricar tubos de proteção de cerâmica para termopares, núcleos isolantes e outros componentes para garantir a estabilidade e a precisão dos termopares.

Análises laboratoriais e industriais

Fundição de metais

Metalurgia do pó

Fabricação de termopares
Pacote e Armazém


perfil de companhia



Shandong Robert New Material Co., Ltd.está localizada na cidade de Zibo, província de Shandong, China, e é uma base de produção de materiais refratários. Somos uma empresa moderna que integra pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas, projeto e construção de fornos, tecnologia e exportação de materiais refratários. Possuímos equipamentos completos, tecnologia avançada, forte capacidade técnica, excelente qualidade de produtos e boa reputação. Nossa fábrica ocupa mais de 80 hectares e produz anualmente aproximadamente 30.000 toneladas de materiais refratários moldados e 12.000 toneladas de materiais refratários não moldados.
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